Description

Paramètres techniques

Spécifications de moisissure

Nom de moisissure	Moule à chaise en acrylique en plastique
Matériel produit	Plastique, acrylique, PMMA, PC
Taille du produit	380x450x900mm
Matière de moisissure pour la cavité et. Cœur	718
N ° de cavité	1 cavité
Système d'injection	Coureur froid
Machine d'injection appropriée	1000T
Taille de moisissure	1200x885x950mm
Poids de moisissure	8000 kg
Moule à vie	plus de 500, 000 PCS
Délai de livraison	50 jours

Pourquoi les chaises en acrylique sont parfois appelées chaises Tiffany?

Le terme «chaise Tiffany» est souvent utilisé pour décrire des chaises acryliques claires, en particulier dans les contextes d'événements et de mariage. La dénomination découle probablement d'une combinaison de facteurs:

1. Association avec Elegance: le nom "Tiffany" évoque le luxe et la sophistication de Tiffany & Co., la marque de bijoux renommée. L'utilisation de "Tiffany" comme descripteur implique une esthétique haut de gamme et élégante, s'alignant avec le design élégant et moderne des chaises.

2. Stratégie marketing: les sociétés de location d'événements et les fabricants peuvent adopter le nom pour améliorer l'attrait. Les chaises d'étiquetage comme "Tiffany" ajoutent une touche de glamour, ce qui les rend plus souhaitables pour des occasions haut de gamme comme les mariages ou les événements formels.

3. Similitude visuelle avec le cristal / le verre: la transparence des chaises acryliques peut ressembler au cristal ou au verre, des matériaux souvent liés à des marques de luxe comme Tiffany & Co. Cette connexion visuelle renforce la perception de l'élégance.

4. Terme générique: Au fil du temps, "Tiffany Chair" peut être devenue un terme générique pour des chaises claires et minimalistes, malgré aucun lien historique direct avec la marque Tiffany ou ses concepteurs. Cela reflète comment les noms de marque comme "Kleenex" deviennent des termes familiers pour les catégories de produits.

Notamment, il n'y a pas de connexion directe avec Louis Comfort Tiffany (connu pour les lampes en verre taché) ou les produits de Tiffany & Co. Le nom sert principalement d'outil de marketing pour transmettre la sophistication, plutôt que de désigner une lignée de conception spécifique.

Qu'est-ce que l'acrylique matériel?

Plastique en acrylique (PMMA): caractéristiques clés

- Matériel: méthacrylate de polyméthyle (PMMA), également connu sous le nom de verre acrylique.

- Avantages:

- Clarité optique (transmission à 92% de lumière) avec résistance aux UV.

- 50% plus léger que le verre et la brisé.

- Facilement fabriqué via la coupe, le thermoformage ou le polissage au laser.

- intempéries supérieures pour les applications intérieures / extérieures.

- Applications typiques:

- Affiche et affichage: panneaux d'éclairage LED, appareils de vente au détail.

- Architecture: barrières de bruit, puits de lumière.

- Automobile: lentilles intérieures, couvercles de phares.

- Goods de consommation: aquariums, meubles modernes.

Remarque: L'acrylique est moins résistant à l'impact que le polycarbonate (PC) mais offre une meilleure résistance aux rayures et une rentabilité.

Comment faire du plastiqueAcryliqueCcheveuxMould?

La création d'un moule pour une chaise en acrylique en plastique implique l'ingénierie de précision et une compréhension des processus de moulage par injection. Vous trouverez ci-dessous un guide étape par étape pour fabriquer un moule pour une chaise acrylique:

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1. Concevoir la chaise

- 3 D Modélisation: Utilisez le logiciel CAO (par exemple, UG, AutoCAD) pour concevoir la chaise, en assurant des proportions ergonomiques et une intégrité structurelle.

- Angles de projet: Incorporez de légers angles (1 à 3 degrés) sur les surfaces verticales pour permettre à la chaise de se libérer en douceur à partir du moule.

- Épaisseur de paroi: maintenir une épaisseur uniforme (4–6 mm) pour éviter la déformation ou les marques d'évier pendant le refroidissement.

2. Choisissez le matériau de moisissure

- Moule d'acier:

- Acier: durable pour la production à volume élevé (par exemple, P20, acier H13).

- Finition de surface: poli à une finition en forme de miroir pour la clarté de l'acrylique.

3. CNC Usinage du moule

- Divisez le moule: divisez la conception en deux moitiés (noyau et cavité) pour l'injection.

- Filling CNC: machine les blocs de moule de l'acier / aluminium à l'aide de machines CNC en fonction de la conception CAO.

- Canaux de refroidissement: intégrer les canaux dans le moule pour faire circuler le liquide de refroidissement et assurer un refroidissement uniforme.

4. Traitement de surface

- Polissage: polir la cavité du moule à un brillant élevé (ra <0. 1 µm) pour une finition acrylique cristalline.

- Texturation (facultative): Ajoutez des textures si une surface givrée ou à motifs est souhaitée.

5. Configuration de moulage par injection

- Préparation du matériau: utilisez des pastilles PMMA (acrylique), séchées pour éliminer l'humidité (2 à 4 heures à 80 degrés).

- Machine de moulage par injection

6. Test et ajustements

- Exécution d'essai: injectez quelques éléments d'essai pour vérifier les défauts (par exemple, bulles, déformation, remplissage incomplet).

- Ajustements:

- Modifier la vitesse d'injection, la pression ou la température.

- Finez des canaux de refroidissement ou polissez le moule davantage.

7. Post-traitement

- Demouding: éjectez soigneusement la chaise pour éviter les rayures.

- Tranche: Retirez l'excès de matériau (flash) des bords.

- Polissage: buff la chaise acrylique pour restaurer la clarté.

Considérations clés

- Ventilation: ajoutez de petites évents au moule pour libérer de l'air piégé et empêcher les bulles.

- retrait: comptabiliser le taux de retrait de PMMA (~ 0. 5%) dans la conception du moule.

- Épingles d'éjecteurs: Placer les épingles stratégiquement pour éviter d'endommager la chaise pendant la démoud.

En suivant ces étapes, vous pouvez créer un moule capable de produire des chaises acryliques élégantes et transparentes. Pour les projets à petite échelle, envisagez d'imprimer 3D un moule prototype de la résine.

Comment mouler une chaise acrylique?

Moulage par injection Une chaise acrylique implique un processus détaillé pour assurer la qualité et la clarté. Voici une approche structurée:

1. Préparation

- Séchage: les pastilles de PMMA sèches à 80 à 90 degrés pendant 2 à 4 heures pour prévenir les bulles induites par l'humidité.

2. Configuration de la machine

- Températures:

- Barreau: 220–250 degré (plus élevé que de nombreux plastiques).

- Moule: 50–80 degrés pour équilibrer le débit et le refroidissement.

- Pression &. Vitesse: vitesse d'injection modérée (50–100 mm / s) pour éviter le stress; Pression ajustée pour l'épaisseur de la pièce.

- Force de clôture: assurez-vous une force suffisante (basée sur la zone projetée) pour garder le moule fermé.

3. Processus d'injection

- Remplissage: injectez de l'acrylique dans le moule, en utilisant plusieurs portes pour une distribution uniforme en grandes parties.

- Emballage et maintien: appliquez une pression pour remplir complètement les cavités et compenser le retrait.

- refroidissement: permettez un temps suffisant (minutes, selon l'épaisseur) pour la solidification.

4. Démoulage

- Éjection: utilisez soigneusement les épingles d'éjection pour éviter les marques de stress. Automatisez avec des robots pour l'efficacité.

- Manipulation: Retirez doucement la pièce pour éviter la fissuration.

- Tranche: Retirez les fesses et flash avec des outils de précision.

- Polissage: bords polonais de flammes ou utilisez le polissage mécanique pour plus de clarté.

- recuit: chauffer à 70 à 80 degrés pendant 2 à 4 heures, puis refroidir lentement pour soulager les contraintes internes.

6. Contrôle de la qualité

- Inspection visuelle: vérifiez les bulles, les fissures et la clarté.

- Vérification dimensionnelle: Vérifiez la taille et l'intégrité structurelle.

- Test de contrainte: assurez-vous que le président répond aux exigences porteuses.

7.Troublement des problèmes communs

- Bubbles: assurer un séchage complet des granulés.

- Lignes de soudure: optimiser le placement des portes et la vitesse d'injection.

- Marques d'évier: ajustez la pression d'emballage et le temps de refroidissement.

8. Sécurité et. Automation

- Équipement de protection: utilisez des gants résistants à la chaleur et une protection des yeux.

- Automatisation: intégrer la robotique pour le démollage et la manipulation pour améliorer la sécurité et l'efficacité.

Conclusion

Ce processus équilibre la précision technique avec des considérations spécifiques au matériau pour l'acrylique. La collaboration avec des concepteurs de moisissures expérimentés et des tests approfondis sont essentiels pour réaliser une chaise transparente de haute qualité.

Emballer &. Livraison

Composants de moisissure

Moule

Système de coureurs chaud

Pièces standard

Comment maintenir l'acrylique transparent en plastiqueMoule de chaise?

Le maintien de moules de chaise acrylique transparents nécessite une manipulation minutieuse et un entretien régulier pour préserver la clarté, l'intégrité structurelle et la longévité. Vous trouverez ci-dessous les pratiques clés:

1. Nettoyage

Après chaque utilisation, nettoyez soigneusement les moules pour éliminer les résidus. Utilisez un détergent doux et non abrasif et de l'eau chaude. Évitez les produits chimiques sévères (par exemple, l'ammoniac, les solvants) qui peuvent nuager ou dégrader le matériau. Les chiffons ou éponges en microfibre doux empêchent les rayures. Pour les débris obstinés, frottez doucement avec une brosse en plastique. Rincer avec de l'eau distillée pour minimiser les dépôts minéraux et sécher avec des serviettes sans peluche pour éviter les taches d'eau.

2. Stockage

Stockez les moules dans un environnement frais et sec loin de la lumière directe du soleil, car l'exposition aux UV peut provoquer le jaunissement ou la fragilité. Empiler les moules verticalement ou sur des racks rembourrés pour éviter la déformation. Utilisez des couvertures de protection ou des séparateurs de mousse pour éviter les rayures pendant le stockage ou le transport. Assurez-vous que la zone de stockage est exempte d'objets tranchants ou d'objets lourds qui pourraient endommager la surface.

3. Inspection &. Entretien

Inspectez régulièrement les fissures, les rayures ou la nébulosité. Les rayures mineures peuvent être polies avec un composé abrasif sécurisé en plastique. Évitez une chaleur excessive (par exemple, nettoyage de vapeur) pour éviter la déformation. Appliquez un agent de libération de moule à base de silicone avant chaque utilisation pour réduire le stress d'adhésion et prolonger la durée de vie.

4. Manipulation

Évitez de laisser tomber ou empiler des objets lourds sur les moules. Utilisez des gants pour empêcher les empreintes digitales et les huiles de transférer aux surfaces. Pour un stockage à long terme, appliquez un revêtement de protection UV pour atténuer la dégradation.

En adhérant à ces étapes, les moules de chaise transparents conservent la clarté et la durabilité optiques, garantissant une qualité de produit cohérente au fil du temps.

Pourquoi nous choisir?

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