Spécifications de moisissure
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Nom de moisissure |
Moule d'injection de bacs à 360L |
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Matériel produit |
HDPE, plastique |
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Taille du produit |
878 x 596 x 1098 mm |
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Capacité du produit |
360 litres |
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Matière de moisissure pour la cavité et. Cœur |
P20 |
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N ° de cavité |
1 cavité |
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Système d'injection |
Yudo Hot Runner |
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Machine d'injection appropriée |
3300T |
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Taille de moisissure |
1580x1250x1500mm |
| Poids de moisissure |
23500T |
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Moule à vie |
plus de 500 000 pc |
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T1 T1 |
Une fois la conception finalisée, 55 jours |
Les informations de taille des bacs de déchets plastiques 360L
La plupart des bacs en plastique à 360 L partagent ces mesures communes (longueur × largeur × hauteur):
Plage typique:
Longueur: 700–850 mm
Largeur: 659–850 mm
Hauteur: 1 100–125 mm
Combinaisons courantes:
710 × 850 × 1 120 mm
850 × 700 × 1 100 mm
700 × 850 × 1 100 mm
715 × 853 × 1 125 mm
Comment concevoir un moule d'injection de bacs à déchets 360L?
1. conception structurelle:
Moules multi-cavité avec des systèmes de déclenchement optimisés pour assurer une épaisseur de paroi uniforme et minimiser les défauts.
Mécanismes de blocs coulissants pour les contre-dépouilles (angle inférieur ou égal à 30 degrés) pour simplifier le démollage.
2. Système de refroidissement:
Canaux d'eau en circulation interne pour réduire le temps de refroidissement de 20 à 30% et augmenter l'efficacité de la production.
Logiciel: Analyse Moldflow pour simuler l'équilibre des débits et détecter les défauts potentiels.
3. Équipement clé:
Filling CNC (précision: ± 0,1 mm), EDM (± 0,1 mm), coupe de fil et broyage de surface.
4. Contrôle de la tolérance:
Dimensions critiques maintenues à ± 0,1 mm via un broyage à grande vitesse et un broyage de précision.
5. Traitement de la surface:
Revêtements anti-rustres et trempage pour améliorer la dureté.
Fabrication de moisissuresSpécifications techniques
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Aspect |
Détails |
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Matériau en acier |
P20 / 45 # ACTEUR: Balances Coût, longévité et finition de surface. Alternatives: 718 / NAK80 pour les bacs à haute brillance, S136 pour la résistance à la corrosion. |
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Conception de moisissure |
- Collite: canaux d'eau en circulation pour réduire le temps de refroidissement de 30%. |
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Production |
- Cycle: 6 à 7 jours pour la conception; 60 jours pour la livraison complète. |
Liste de contrôle de l'entretien quotidien: Moule de bacs de déchets en plastique 360L
Warranty: 1-year free repair or >1 million de vies.
Conseils de maintenance:
Tous les jours: lubrifier les épingles d'éjecteurs, les surfaces de moisissure propres.
Périal: les emplacements d'échappement clairs, réparez les pièces usées.
Stockage: Appliquez des cavités d'étanchéité de la rouille.
1. Nettoyage post-production (chaque cycle / quart de travail):
- Purgez tous les résidants des cavités, des noyaux et des coureurs immédiatement après la production.
- Utilisez des nettoyeurs de moisissures approuvés (non abrasifs, non corrosifs) et des pinceaux en laiton / cuivre doux.
- N'utilisez jamais d'outils en acier - Évitez les rayures de surface!
2. Soins du système d'éjection:
- Lubrifier les épingles d'éjecteurs, les épingles de guidage et les manches quotidiennement avec une graisse de moisissure à haute température.
- Vérifiez le mouvement fluide; La liaison indique un désalignement ou une contamination.
3. Vérifier les lignes de refroidissement:
- Inspectez les lignes d'eau / connecteurs pour les fuites ou les blocages.
- Assurer un flux de liquide de refroidissement cohérent - Le refroidissement inégal provoque une déformation.
4. Protection de surface:
- Appliquez une fine couche de spray préventive rouille (par exemple, à base de silicone) sur des surfaces polies après le nettoyage.
- Essuyez les faces de moisissure avec un chiffon sec et sans peluche avant le stockage.
5. Inspection des canaux de ventilation et de gaz:
- Entrées effacées de débris / plastique obstrué à l'aide d'un nettoyant de ventilation ou d'un air comprimé (<80 psi).
- Les évents bloqués provoquent des brûlures / coups courts.
6. Enquête sur les dommages:
- Examiner les cavités, les noyaux et les lignes de séparation pour les frites, les bosses ou l'usure.
- Signaler immédiatement les défauts pour éviter les réparations coûteuses.
7. Protocole de stockage:
- Fermez et serrez le moule en toute sécurité lorsqu'il n'est pas utilisé.
- Conserver dans une zone sèche et contrôlée par la température (humidité<50%).
- Couvrir de tissu respirant pour éviter l'accumulation de poussière.
