Moule de chaise de café en plastique

 

Nom de moisissure	Moule de chaise de café en plastique
Matériel produit	PA 66+ GF30
Taille du produit	520x380x760 mm
Poids du produit	4,3 kg
Matière de moisissure pour la cavité et. Cœur	P20, 718
Base de moisissure	C45
N ° de cavité	1 cavité
Système d'injection	Coureur froid
Machine d'injection appropriée	650T
Taille de moisissure	780x630x950mm
Moule à vie	plus de 300, 000 PCS
Délai de livraison	45 jours

 

 

 

Nous avons rencontré de nombreux clients qui n'ont pas la capacité de concevoir indépendamment les produits et les moules par eux-mêmes. Nous pouvons aider les clients à résoudre très bien les problèmes. Chez AOXU, nous avons 3 ingénieurs de conception de moisissures seniors et 5 ingénieurs de conception de moisissures intermédiaires. Nous sommes donc entièrement capables de vous aider à concevoir une chaise de café en plastique et des moisissures.

1. Sélection des matériaux: Choisissez des matériaux adaptés à la production de chaises de café en plastique, telles que le polypropylène (PP) ou le polyéthylène (PE), etc.

2. Conception structurelle: La conception structurelle doit être robuste et stable, capable de supporter le poids de la chaise de café. Pendant ce temps, la facilité de démontage et l'entretien du moule devraient également être prises en considération.

3. Conception du canal d'écoulement: Concevez raisonnablement le système de canal d'écoulement pour garantir que le matériau plastique est entièrement rempli et éviter les défauts tels que le remplissage court et les bulles.

4. Conception du système de refroidissement: Concevoir raisonnablement le système de refroidissement pour garantir que les matériaux plastiques se refroidissent et se solidifient rapidement, améliorant ainsi l'efficacité de production.

5. Précision dimensionnelle: Contrôlez la précision de traitement du moule pour garantir que les dimensions des pièces produites par le moule répondent aux exigences.

 

 

 

Coût de conception:Nous devons concevoir la forme du produit et la forme du moule en fonction des échantillons fournis par le client. La quantité de coût de conception dépend de la complexité et de l'innovation de la conception. Au cours de ce processus, nous aurons une communication approfondie avec le client concernant les problèmes existants dans le produit pour éviter les problèmes inutiles causés par les modifications du produit au stade ultérieur.

Coût matériel:Il s'agit de la plus grande proportion du coût des moules d'injection, comprenant principalement les matériaux de base de moule, les bases de moules (telles que S50C), les électrodes, les pièces standard, les coureurs chauds, etc. les moules dans la plus grande mesure.

Coûts de traitement et de fabrication:Cela fait référence aux dépenses engagées dans le processus de conversion des dessins de conception en moules réels, y compris les coûts de processus tels que l'usinage CNC, l'usinage de décharge électrique, la coupe de fil et le broyage. Le traitement avancé des machines signifie une augmentation des coûts de traitement et les coûts de main-d'œuvre des travailleurs qualifiés sont également très élevés.

Autres coûts:Cela comprend les dépenses d'emballage, de transport, de mise en service et d'autres liens. L'essai de coût des moisissures à Taizhou est également très élevé. Plus le moule est essayé, plus le coût sera élevé. Bien que ces coûts soient relativement faibles, ils affecteront également le coût final de la moisissure.

 

 

Pour le développement du projet de moisissure de chaise de café en plastique, nous pensons que le client est également très préoccupé par la date de livraison des moisissures, car elle est liée au moment où le produit du client peut être lancé sur le marché. Ce n'est que lorsque le produit final est vendu que cela signifie que l'investissement du client commence à porter ses fruits. Si les produits du client n'apparaissent pas sur le marché au moment approprié en raison du retard dans la date de livraison des moules, cela entraînera d'énormes pertes pour le client. Par conséquent, nous avons un contrôle très strict sur la date de livraison des moules.

Optimiser le processus de conception:L'adoption d'un schéma de conception de moisissure standardisé peut réduire considérablement le temps de conception. Établissez une bibliothèque de pièces standard, telles que les bases de moules, les poteaux de guidage, les manches de guidage, etc., et les appelez directement pendant le processus de conception pour éviter la conception répétitive. Dans le même temps, formulez les normes et processus de conception standardisés pour assurer la cohérence et l'efficacité de la conception.

Améliorer l'efficacité de la fabrication:Optimiser les techniques de traitement, optimiser les techniques de traitement des moisissures et sélectionner des méthodes et outils de traitement efficaces. Par exemple, l'adoption de la technologie de coupe à grande vitesse peut améliorer considérablement l'efficacité de traitement et réduire le temps de traitement. Dans le même temps, organisez la séquence de traitement raisonnablement pour éviter le serrage et l'ajustement répétés et améliorer la précision et la cohérence de traitement.

Renforcer la gestion de la chaîne d'approvisionnement:Sélectionnez des fournisseurs de haute qualité, des fournisseurs de matières premières fiables et des fournisseurs de composants pour assurer la qualité et l'offre en temps opportun de matières premières et de composants. Établir des relations coopératives à long terme et stables avec les fournisseurs, formuler conjointement les plans d'approvisionnement et améliorer la rapidité et la fiabilité de l'offre.

Amélioration de l'efficacité de l'assemblage et du débogage:La division du moule en plusieurs modules pour l'assemblage peut améliorer l'efficacité et la précision de l'assemblage.

Gestion de projet:Lors du démarrage d'un projet de moisissure d'injection ou d'un projet de pièces de précision, le directeur de l'ingénierie obtiendra un calendrier interne basé sur le devis et le bon de commande. Habituellement, la date limite de livraison T1 ou finale est de 3 à 5 jours, ce qui dépasse la date d'échéance réelle. Ce plan de temps sera distribué à l'ingénieur du projet et au service de fabrication.

 

 

 

 

Moule

 

Système de coureurs chaud

 

Pièces standard

 

 

 

>1. Qu'est-ce que le moule de chaise de café en plastique?

Il s'agit d'un outil utilisé pour produire des pièces en plastique en injectant du plastique dans la cavité du moule.

>2. Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer un moule de chaise de café en plastique?

Les matériaux les plus courants utilisés pour fabriquer des moules d'injection sont l'acier de haute qualité, comme P20, 718, 2738, etc.

>3. Quel est le processus de fabrication d'un moule de chaise de café en plastique?

Le processus de fabrication d'un moule comprend l'ingénierie de conception, la programmation des machines, la fabrication d'outillage, les tests de moisissures et la validation.

>4. Les moules peuvent-ils être personnalisés selon des exigences spécifiques du produit?

Oui, les moules peuvent être personnalisés selon des exigences de produit spécifiques en fonction de la conception et des spécifications du projet.

>5. Quels sont les facteurs à considérer lors de la fabrication de nos moules en plastique?

Certains facteurs à considérer lors de la fabrication de moules en plastique comprennent la conception des produits, la sélection des matériaux plastiques, la sélection des matériaux de moisissure, la capacité de la machine de moulage par injection, le temps de refroidissement et les besoins en maintenance des moisissures.

>6. Combien de temps faut-il pour faire un ensemble de moisissures?

Le temps nécessaire pour fabriquer des moisissures peut varier en fonction de la complexité et de la taille du moule.

Cependant, cela prend généralement entre 6 et 8 semaines.

>7. Que peut-on faire pour assurer la qualité du moule?

Pour garantir la qualité de la moisissure, la conception et l'ingénierie appropriées, les matériaux de haute qualité et les procédures strictes de contrôle de la qualité doivent être utilisées pendant l'ensemble du processus de fabrication du moule.

>8. Combien de temps un moule peut-il durer?

La durée de vie d'un moule peut varier en fonction de la qualité du moule, des pratiques d'entretien et des conditions de fonctionnement. Un moule bien entretenu peut durer des centaines de milliers de cycles.

>9. Quels sont les avantages de fabriquer des moules d'injection en plastique?

Certains avantages de la fabrication de moules en plastique comprennent des temps de production plus rapides, des coûts plus bas par unité, une grande précision et la capacité de produire des formes et des conceptions complexes.

>10. Notre moule de chaise de café en plastique peut-il être réparé et maintenu?

Oui, il peut être réparé et entretenu pour prolonger leur durée de vie. La maintenance régulière peut empêcher les pannes et assurer une qualité cohérente.