Spécifications de moisissure
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Nom de moisissure |
Moule à déchets industriels |
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Bac |
HDPE, PP, plastique |
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Tailles de bacs |
720x575x1085mm (inclure les roues) |
| Poids | 11,5 kg |
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Matière de moisissure pour la cavité et. Cœur |
P20, 718 |
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Base de moisissure |
C45 |
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Système d'injection |
Coureur froid |
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Machine d'injection appropriée |
2400T |
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Taille de moisissure |
1550x1120x1450 mm |
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Moule à vie |
plus de 500, 000 PCS |
Détails de la haute qualitéBac de déchets industrielsConceptionDe la moisissure aoxu

Structure de renforcement
Les côtes de renforcement peuvent améliorer la résistance structurelle du bac des déchets industriels, augmenter sa capacité de charge et sa capacité anti-déformation. Les côtes de renforcement peuvent également distribuer des forces externes, permettant au bac des déchets industriels de mieux résister à la pression lorsqu'il est soumis à un impact et à prolonger sa durée de vie.
Lorsque la hauteur et la zone des côtes de renforcement sont relativement importantes, tout en assurant la résistance, des efforts doivent être faits pour réduire la zone des côtes de renforcement. Cela peut être réalisé en adoptant une structure épissée, c'est-à-dire en désassemblant les composants, ce qui facilite l'utilisation de méthodes de fraisage conventionnelles pour le traitement individuel des composants, la réduction du coût de traitement et la facilitation du polissage et la réduction de la force d'éjection.
Poignées pour bouger
La fonction principale de la poignée est de faciliter le mouvement de la poubelle par l'utilisateur. Par conséquent, la conception de la poignée devrait prendre en compte sa durabilité et sa facilité d'utilisation. Par exemple, on peut choisir d'utiliser un matériau à haute résistance et s'assurer que la forme et la taille de la poignée conviennent à l'adhérence à la main la plupart des gens. La conception de la poignée doit également considérer la sécurité. Par exemple, les arêtes vives doivent être évitées pour éviter les rayures sur les mains de l'utilisateur. De plus, si la poubelle doit être utilisée à l'extérieur, le matériau de la poignée devrait être capable de résister au rayonnement ultraviolet et les effets du temps sévère.
Roues en caoutchouc antidérapantes
Les roues en caoutchouc sont privilégiées pour leurs excellentes performances antidérapantes. Lors du choix, assurez-vous que les roues sont en caoutchouc de haute qualité, ce qui garantira leur adhérence et leur durabilité sur diverses conditions de terre. Sélectionnez les roues de la taille appropriée en fonction de la taille et de la capacité de charge de la poubelle. Les roues trop grandes ou trop petites peuvent affecter la stabilité et la mobilité de la poubelle. Vérifiez la capacité de charge maximale des roues pour vous assurer qu'elles peuvent supporter le poids total de la poubelle et de son contenu. Les poubelles industrielles nécessitent généralement une capacité de chargement plus élevée, alors portez une attention particulière à cela lors du choix. Déterminez si les roues avec des fonctions de direction ou de freinage sont nécessaires. Ces fonctions peuvent fournir une sécurité et un contrôle supplémentaires en cas de besoin.
Jupe spéciale conçue un fond épaississant
Une jupe spécialement conçue en bas, créez une distance d'environ 2 cm entre le bas et le sol.
De plus, il y a plusieurs ongles résistants aux pièces en bas qui rendent la poubelle placée plus stable et minimisent la rupture.
Designs pour le produit &. Moule

Pourquoi tenirTcelui jeMoule de bacs à déchetsRevoirMeeting ?

1. Pour assurer la rationalité de la conception de la moisissure
La réunion de la révision de la conception de moisissures de déchets industriels est une étape importante pour s'assurer que la conception de la moisissure répond aux exigences du produit. Grâce à la réunion d'examen, nous pouvons vérifier si la conception des moisissures est raisonnable et si elle peut répondre aux exigences du produit en termes de taille, de forme, de précision, etc.
2. Évaluer la fabrication du moule
La réunion d'examen peut également évaluer la fabrication du moule des bacs à déchets industriels. La fabrication de moisissures est un processus complexe impliquant la sélection des matériaux, les techniques de traitement, l'assemblage et d'autres aspects. Grâce à la réunion d'examen, il est possible de s'assurer que le processus de fabrication de moisissures est réalisable et d'éviter de rencontrer des problèmes techniques insolubles pendant le processus de fabrication.
3. Assurer la durée de vie des moules
La durée de vie des moules affecte directement le coût de la production et l'efficacité. Grâce aux réunions d'examen, la rationalité de la conception structurelle du moule peut être évaluée pour déterminer si elle peut assurer une durée de vie suffisante. Cela aide à réduire les coûts de production et à améliorer l'efficacité.
4. Assurer la sécurité des moules
La sécurité du moule des bacs à déchets industriels est un facteur important qui doit être pris en compte dans le processus de production. Grâce à des réunions d'examen, la sécurité des moules pendant l'utilisation peut être évaluée pour s'assurer qu'elles ne causent pas de mal aux opérateurs. Cela permet d'assurer la sécurité de la production et de prévenir la survenue d'accidents.
5. Assurer le délai de livraison des moules
Le délai de livraison du moule des bacs à déchets industriels est un facteur crucial auquel les clients accordent une attention particulière. Grâce à des réunions d'examen, le cycle de fabrication des moules peut être évalué pour assurer une livraison en temps opportun. Cela permet d'améliorer la satisfaction des clients et de renforcer la compétitivité de l'entreprise.
6. Assurer la qualité des moules
La qualité du moule des bacs à déchets industriels affecte directement la qualité des produits. Grâce à des réunions d'examen, la qualité de fabrication des moules peut être évaluée pour assurer la production de produits de haute qualité. Cela permet d'améliorer la qualité des produits et d'améliorer la compétitivité du marché de l'entreprise.
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Confirmation de la précision dimensionnelle: La précision dimensionnelle fait référence au degré de conformité entre la taille réelle des pièces après le traitement des moisissures et le centre de la bande de tolérance de la taille de la pièce. La précision dimensionnelle est contrôlée par une tolérance dimensionnelle. La tolérance dimensionnelle est la variation autorisée de la taille des parties pendant le traitement des moisissures. Lorsque la taille de base est la même, plus la tolérance dimensionnelle est petite, plus la précision dimensionnelle est élevée.
Confirmation de la précision de la forme: La précision de la forme fait référence au degré de conformité entre la forme géométrique réelle de la surface de la partie du moule après le traitement et la forme géométrique idéale. Les éléments pour évaluer la précision de la forme comprennent six aspects: rectitude, planéité, rondeur, cylindricalité, profil de ligne, etc. La précision de la forme est contrôlée par des tolérances de forme. Chaque tolérance de forme est divisée en 12 grades de précision à l'exception de la rondeur et de la cylindricalité, qui sont divisées en 13 grades de précision. Le grade 1 est élevé et le 12e année est faible.
Confirmation de la précision de position: La précision de position se réfère à la différence de positionment réelle entre les surfaces pertinentes des pièces après le traitement des composants du moule. Les éléments pour évaluer la précision de position comprennent le parallélisme, la perpendicularité, l'inclinaison, la coaxialité, la symétrie, la position, la rondeur et le ruissellement total, totalisant huit éléments. La précision de position est contrôlée par des tolérances de position et les tolérances de position pour chaque élément sont également divisées en 12 grades de précision.
L'utilisation d'un équipement de haute précision: Par exemple, la précision d'une fraiseuse à grande vitesse peut atteindre 0. 1 mm, la précision d'une machine à gravure de précision peut également atteindre 0. 1mm, et la précision d'une machine de broyage de surface peut atteindre 0. 02 mm. Ces dispositifs de haute précision peuvent aider à produire des moules qui répondent aux exigences.
CommentDoesTilClampageForce deTilInaissanceMancienMAchineAffectTilIindustrielMoule de bacs à déchets?

1.Préavant séparation des moisissures: La force de serrage consiste à contrer la pression d'injection et à empêcher la force qui repousse le moule. Pendant le processus de moulage par injection, la matière première se développe et se contracte due à la chaleur et au froid dans le moule. Une force de serrage insuffisante peut faire tomber la matière première du moule, entraînant la défaillance du moulage par injection.
2.Affectif Qualité du produit: si la force de serrage est trop petite, elle peut provoquer des défauts tels que des franges ou des bords lâches sur le produit. En effet, lorsque la force de serrage est insuffisante, le moule ne peut pas fermer étroitement, entraînant une fuite des matières premières.
3.Cou à la durée de vie: la force de serrage appropriée peut réduire l'usure du moule et prolonger sa durée de vie. Une force de serrage excessive peut endommager le moule et augmenter les coûts d'entretien.
4. Consommation d'énergie: le réglage de la force de serrage est également lié à la consommation d'énergie. Une force de serrage excessive entraînera des déchets d'énergie inutiles et augmentera les coûts de production.
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