Spécifications de moisissure
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Nom de moisissure |
Moule à poubelle en plastique |
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Matériau de poubelle |
HDPE, PP, plastique |
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Taille de la poubelle |
740x585x997mm |
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Volume de poubelle |
240L |
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Matière de moisissure pour la cavité et. Cœur |
P20, 718 |
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Base de moisissure |
P20 |
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Système d'injection |
Cold Runner / Hot Runner |
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Machine d'injection appropriée |
2400T |
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Taille de moisissure |
1350x1080x1380 mm |
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Moule à vie |
plus de 500, 000 PCS |
Facteurs à considérer lors du choix d'un matériau plastique
Le polypropylène (PP) et le polyéthylène à haute densité (HDPE) sont les choix les plus élevés de fabrication de poubelles à roues en raison de leur durabilité, de leur rentabilité et de leur recyclabilité. Vous trouverez ci-dessous une comparaison détaillée expliquant pourquoi ces plastiques dominent le marché et lequel convient le mieux aux différentes applications de bacs.
1. Avantages clés du PP (polypropylène)
Meilleur pour les bacs légers et rentables
Plus léger que le HDPE → plus facile à incliner, à rouler et à transporter.
Coût de matériau inférieur → idéal pour les bacs à petit budget.
Bonne flexibilité → moins sujet à la fissuration sous stress.
Excellente résistance chimique
Résiste des acides, des alcalis et la plupart des agents de nettoyage → adaptés aux bacs de cuisine et de déchets industriels.
Mieux pour les charnières et les pièces mobiles
Résistance élevée à la fatigue → parfaite pour les couvercles et les mécanismes de roue à pédale.
2. Avantages clés du HDPE (polyéthylène haute densité)
Résistance à la résistance et à l'impact supérieurs
Rigide et dur → résister aux chutes, aux impacts et aux charges lourdes.
Mieux pour les bacs de grande capacité (60L -120 l +).
Excellent temps et résistance UV
Naturellement UV-stable → idéal pour les poubelles en plein air et industrielles.
Fonctionne bien dans une chaleur / froid extrême (-40 à 80 degrés).
Hautement recyclable et écologique
# 2 Plastic (HDPE) → L'un des plastiques les plus recyclés.
Peut être fabriqué à partir de contenu post-consommation recyclé (PCR).
3. PP vs HDPE: comparaison directe
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Propriété |
Pp |
PEHD |
Gagnant? |
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Résistance à l'impact |
Bien |
Excellente |
PEHD |
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Résistance aux UV |
Modéré (a besoin d'additifs) |
Élevé (naturellement UV-stable) |
PEHD |
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Résistance chimique |
Excellente |
Excellente |
Cravate |
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Poids |
Lumière |
Modéré |
Pp (pour les besoins légers) |
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Rigidité |
Souple |
Très rigide |
HDPE (pour les charges lourdes) |
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Coût |
Inférieur |
Plus haut |
PP (option de budget) |
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Recyclabilité |
♻(#5) |
♻(#2) |
HDPE (plus largement recyclé) |
Comment fabriquer un moule de récipient de déchets en plastique de qualité?
1. Conception
Modélisation 3D (CAD):
Utilisez le logiciel CAO (SolidWorks, AutoCAD ou CREO) pour concevoir le moule en fonction des dimensions, de la forme et des caractéristiques de la poubelle de poussière (roues, poignées, mécanisme de couvercle).
2. Usinage du noyau et de la cavité
CNC Milling & EDM:
Utilisez l'usinage CNC de haute précision pour le noyau et la cavité.
EDM (usinage à décharge électrique) pour les détails fins (textures, logos).
Polissage pour obtenir une finition de surface lisse (éviter les problèmes d'éjection).
3. Test et optimisation des moisissures
Essai run (t 0, t1, t2):
Vérifiez les plans courts, le flash, les marques d'évier ou la déformation.
Ajustez la vitesse d'injection, la pression et le temps de refroidissement.
Affiner le mécanisme d'éjection pour empêcher le collage.
4. Production et maintenance
Entretien régulier:
Nettoyez et lubrifiez le moule après chaque course.
Vérifiez l'usure sur les épingles d'éjection et les canaux de refroidissement.
Considérations clés pour les moules à poubelle de roue:
A. Mécanisme de montage des roues - assurer un mouvement et une durabilité lisses.
B. INTÉGRATION DE LA FID ET DE GROUPE - DOIT fonctionner sans coller.
Angles de c.-Draft - Critique pour le démoullage facile (en particulier pour les bacs profonds).
D. Flux de matériaux - Évitez les points faibles à proximité des poignées / roues.
Comment fonctionne un moule à poubelle en plastique?
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1. Structure et composants de la moisissure Le moule se compose de deux moitiés principales: Côté central (moitié mobile) - attaché au système d'éjecteur de la machine d'injection. Côté cavité (moitié fixe) - monté sur le plateau stationnaire de la machine d'injection. Composants clés: Système de Sprue & Runner - canaux qui guident le plastique fondu dans la cavité. Portes - Points d'entrée où le plastique coule dans le moule. Canaux de refroidissement - Faites circuler l'eau pour solidifier rapidement le plastique. Épingles d'éjection - poussez la poubelle finie après le refroidissement. Curseurs / poussoirs (si nécessaire) - pour des contre-dépouilles comme des emplacements de roue ou des poignées. Évents - Permettez à l'air piégé de s'échapper. 2. Processus de moulage par injection étape par étape Étape 1: serrage Le moule se ferme sous haute pression (hydraulique ou mécanique). N'assure pas de fuites en plastique (flash) pendant l'injection. Étape 2: injection Les pastilles en plastique (HDPE / PP) sont fondues dans le baril (à ~ 200–250 degrés). La vis pousse du plastique fondu dans la cavité du moule sous haute pression (500–1500 bar). Étape 3: Emballage et maintien Une pression supplémentaire est appliquée pour remplir chaque détail (comme les côtes, les logos et les emplacements de roue). Empêche les marques de puits et assure une précision dimensionnelle. Étape 4: refroidissement Les canaux de refroidissement font circuler l'eau pour solidifier le plastique (~ 20–60 s, selon l'épaisseur). Critique pour le contrôle du warpage (le refroidissement inégal peut déformer la poubelle). Étape 5: éjection Le moule s'ouvre et les épingles d'éjection poussent la poubelle. Les explosions d'air ou les bras robotiques peuvent aider à l'élimination en partie. Étape 6: Réinitialisation du moule Le moule se ferme et le cycle se répète (généralement 30 à 90 secondes par cycle). |
Conception pour le produit &. Moule
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Emballer &. Livraison
Composants de moisissure
Moule
Système de coureurs chaud
Pièces standard
Comment maintenir notre moule à poubelle en plastique?
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1. Nettoyage régulier
Après chaque course de production:
Retirez les résidus en plastique des cavités, des coureurs et des épingles d'éjecteurs à l'aide d'outils en laiton ou en cuivre (évitez les grattoirs en acier pour éviter les rayures).
Utilisez des nettoyeurs de moisissures spécialisés (par exemple, solvants à base de silicone) pour dissoudre l'accumulation en plastique tenace.
Nettoyez les canaux de refroidissement pour éviter les blocages (rincer avec de l'eau ou de l'air).
Lubrification des pièces mobiles
Épingles d'éjection et bagues de guidage - Appliquez une graisse à haute température (par exemple, le disulfure de molybdène) pour éviter le collage.
Sliders et haltérophiles (pour les mécanismes de roue / poignée) - lubrifier avec l'huile de moule synthétique pour assurer un mouvement lisse.
Spue System et Système de coureurs - Huile légère pour éviter l'usure de la friction.
Stockage approprié lorsqu'il n'est pas utilisé
Appliquer un inhibiteur de la rouille (par exemple, du papier VCI ou un spray anti-corrosion).
Conserver dans un environnement sec et contrôlé par température (humidité<60%).
Couvrir avec un film protecteur pour empêcher l'accumulation de poussière.
Pourquoi choisir nos moules à poubelle de roue?
1. Personnalisation et précision
Moules de CAD / CAM conçus pour l'alignement exact des roues et l'intégrité structurelle.
Options pour les tailles standard 120L, 240L, 360L ou les dimensions personnalisées.
2. Durabilité élevée
Moules en acier durci (H13, S136) pour les cycles de 500, 000+.
Revêtements résistants à la corrosion pour une utilisation à long terme.
3. Support de production rapide
50 à 55 jours de délai de nouveaux moules.
Support technique 24/7 pour le dépannage.
4. Solutions rentables
Les moules multi-cavité réduisent le coût de l'unité.
Optimisation des matériaux pour minimiser les déchets.
FAQ
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>1. Quel est votre délai? Oui! Proposer les fabricants réputés: t 0 (premier essai) - vérification initiale de l'échantillon. Réglage T1 / T2 - réglage fin pour les défauts (marques d'évier, déformation). Analyse Moldflow (facultative) - simule le débit plastique avant la production. >3. Comment approber les échantillons? Nous pourrions envoyer des échantillons par DHL, >4. Et votre contrôle de la qualité? >5. Pouvez-vous fabriquer un moule pour différentes tailles de poubelle? Oui! Les fabricants peuvent produire des moisissures pour: Petits bacs (10–30L) - Utilisation des ménages. Bacs moyens (30–60L) - Utilisation de bureau / commercial. Grands bacs (60–120L +) - Bacs industriels / wheelie.
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Commentaires des clients
