Lors du choix d'une machine de moulage par injection pour les produits en PET (polyéthylène téréphtalate), tenez compte des points suivants :
Force de serrage
• Les produits PET ont généralement des structures à parois relativement minces. Mais en fonction de la taille et de la forme du produit, calculez la force de serrage appropriée pour empêcher le moule de s'ouvrir lors de l'injection et garantir la qualité du produit moulé.
Unité d'injection
• Conception à vis : le PET est un matériau hygroscopique. Une vis dotée d'une barrière ou d'une conception de ventilation de bonne qualité est préférable pour éliminer l'humidité et assurer l'homogénéité de la masse fondue.
• Volume d'injection : assurez-vous que le volume d'injection de la machine peut répondre aux exigences de taille et de poids du produit. Le volume d'injection doit être suffisant pour remplir complètement la cavité du moule.
Système de contrôle de la température
• Le PET nécessite un contrôle précis de la température pendant le processus de moulage par injection. La plage de température est généralement d'environ 260 - 290 degrés. La machine de moulage par injection doit disposer d'un système de contrôle de température précis et stable pour garantir que le matériau est dans le meilleur état d'écoulement.
Vitesse d'injection
• Le matériau PET a une fenêtre de traitement relativement étroite. Une vitesse d'injection appropriée peut éviter des problèmes tels que les jets et les tirs courts. Une injection à grande vitesse peut être nécessaire pour certains produits à parois minces, mais elle doit également être ajustée en fonction de la situation réelle pour garantir la qualité du produit.
Compatibilité des moules
• Le moule utilisé pour les produits PET doit correspondre à la machine de moulage par injection en termes de taille, de méthode d'installation et de système de refroidissement. Assurez-vous que la machine peut fournir la course et la force d'ouverture et de fermeture du moule nécessaires pour faire fonctionner le moule correctement.