Option 1 (concise):
>Grades d'acier typiques pour moules d'injection de caisse en plastique:
>Core & Cavity: aciers pré-endurgés comme ** P20 (AISI P20 / DIN 1 . 2311) ou 718h (din 1 . 2738hh) sont les plus courants. Le P20 offre une bonne efficacité pour les caisses standard . 718 H fournit une dureté, un polonabilité et une durabilité améliorées pour des volumes plus élevés ou de meilleures finitions de surface.
>Base de moisissure et composants structurels: l'acier au carbone de qualité tel que S50C (DIN 1 . 1730) est généralement utilisé.
Option 2 (plus détaillé):
>Sélection recommandée en acier de moule pour les moules d'injection de caisse en plastique:
>1. Cavité de moisissure et noyau (composants de formation de touches):
>Recommandation primaire: acier d'outils pré-endurgés P20 (équivalent à AISI P20, DIN 1 . 2311, JIS SCM440) . Il s'agit du choix standard et rentable offrant une bonne machinabilité, la polonabilité (jusqu'à SPI A2 / B1), et une résistance suffisante pour la production à haut volume de crame
>For Enhanced Performance (Higher Volume, Better Surface, Increased Wear Resistance):Pre-Hardened Tool Steel 718H (Equivalent to DIN 1.2738HH, ASSAB 718HH). Features higher and more uniform hardness (HRC 33-38), superior polishability (up to SPI A1), better wear resistance, and improved toughness compared to P 20. idéal pour exiger des applications ou des caisses avec des exigences esthétiques plus élevées.
>Pour le polonabilité supérieure et la finition brillante: miroir pré-endurging en acier NAK80 (équivalent à PX88, DIN modifié 1 . 2738) . offre une excellente circonscription inhérente (réalise des finitions de miroir) et une grande dureté (HRC 37-41) . utilisée lorsque la meilleure qualité de surface est la plus élevée.
>2. Base de moisissure, plaques, piliers (composants structurels):
>Recommandation standard: Qualité en acier en carbone S50C / S55C (équivalent à Din 1 . 1730/1 . 0535, AISI 1050/1055). Fournit une résistance et une rigidité adéquates à un coût inférieur aux parties structurelles non formatrices du moule.
Facteurs clés influençant le choix:
* ** Volume de production: ** Volumes supérieurs sont favorables 718h ou plus durs .
* ** Matière plastique: ** PP / HDPE standard fonctionne bien avec P20 / 718H . Les matériaux remplis abrasifs peuvent nécessiter des notes plus dures ou des traitements de surface .
* ** Exigence de finition de surface: ** Finies standard (texturé, satin)=p20; Texture haute brillance / fine=718 h ou nak 80.
* ** Complexité et taille des moisissures: ** Les moules plus grands et complexes bénéficient de la meilleure uniformité et de la ténacité de 718h .
* ** Target de coût: ** P20 offre le meilleur équilibre pour les moules de caisse typiques .