Spécifications de moisissure
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Nom de moisissure |
Moule d'injection de table en plastique ménagers |
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Matériel produit |
Pp |
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Taille du produit |
550x550x610 mm |
| Poids du produit | 4,5 kg |
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Matière de moisissure pour la cavité et. Cœur |
C45, P20, 718, 2738 |
| Base de moisissure | C45 |
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Système d'injection |
Runner chaud de marque chinoise |
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Machine d'injection appropriée |
850T |
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Taille de moisissure |
830x830x550 mm |
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Moule à vie |
plus de 300, 000 PCS |
QuoiAconcernantTilAdvantages dePen plusTcapable?
Les tables en plastique, en tant que type de meubles communs, présentent de nombreux avantages qui en font un choix idéal pour de nombreuses personnes.
Premièrement, les tables en plastique ont la caractéristique d'être léger. Par rapport à d'autres matériaux tels que le bois ou le métal, les tables en plastique sont plus légères, plus faciles à transporter et à déplacer. Cela fait des bureaux en plastique un meuble idéal pour une utilisation flexible à la maison ou au bureau.
Deuxièmement, les tables en plastique ont une grande variété de conceptions. Les matériaux plastiques sont relativement faciles à traiter et peuvent être transformés en tables de restauration de différentes formes, couleurs et textures à travers diverses méthodes. Cette diversité peut répondre aux besoins esthétiques de différents groupes de personnes, ce qui rend les espaces de maison plus beaux et personnalisés.
De plus, l'entretien et le nettoyage des tables en plastique sont relativement simples. Les matières plastiques ne sont pas facilement affectées par l'humidité ou la déformation et sont relativement faciles à nettoyer. Essuyez-les simplement avec un chiffon humide pour les garder propres. Cela rend l'utilisation d'une table en plastique plus pratique et sans inquiétude.
De plus, les matériaux plastiques eux-mêmes ont également des propriétés étanches et résistantes à la corrosion, qui peuvent résister à la vapeur d'eau et des taches à usage quotidien et prolonger leur durée de vie. Pendant ce temps, les tables en plastique sont relativement durables, pas facilement déformées ou usées, et peuvent maintenir en bon état pendant longtemps.
QuoiAconcernantTilCles oposts deMfabricationPen plusTcapableMoule?
Le coût de la fabrication de moules de table en plastique comprend principalement les aspects suivants:
1. Coût des matériaux: Pour fabriquer des moules de table en plastique, les matériaux plastiques appropriés doivent d'abord être sélectionnés. Les matériaux plastiques courants comprennent l'ABS, le PC, le PP, le PE, etc. Les prix des différents matériaux varient, et le coût des matériaux affecte directement la taille des coûts de fabrication de moisissures.
2. Coût de conception: fabrication de moules de table en plastique nécessite une conception rigoureuse, y compris la conception de la structure des moisissures, la conception de taille, la conception d'espace interne, etc. Le coût de conception implique principalement le salaire du concepteur et le coût de l'utilisation du logiciel de conception.
3. Coût de traitement: la fabrication de moules de table en plastique nécessite l'usinage CNC, y compris le fraisage, le tournant, la coupe, etc., ce qui nécessite un équipement de traitement professionnel et du personnel technique pour fonctionner. Le coût de traitement comprend le coût de l'utilisation de l'équipement de la machine et le salaire des travailleurs.
4. Coût d'assemblage: Chaque pièce fabriquée doit être assemblée pour former un moule complet, et le coût d'assemblage implique principalement le coût d'installation des travailleurs.
5. Coût de test: Après la fabrication de moules de table en plastique, des tests d'acceptation sont nécessaires pour garantir que la qualité de la moisissure répond aux normes. Le coût des tests comprend principalement le coût d'utilisation de l'équipement de test et le coût du personnel de test.
6. Coût du transport: Le moule de table en plastique terminé doit être transporté vers l'emplacement du client, et le coût du transport comprend principalement les coûts de logistique et d'emballage.
Conception pour le produit &. Moule
Analyse de Big Gate Runner Hot Runner pour le moule d'injection de table en plastique
Sprue à coureurs chauds pour les moules d'injection de table en plastique est un processus de moulage par injection couramment utilisé avec les avantages suivants:
1. Vitesse rapide: La porte à chaud peut accélérer le débit de plastique en préchauffant, améliorant ainsi la vitesse de moulage par injection.
2. Réduire la déformation du retrait thermique: En utilisant un coureur chaud et une grande palette, le retrait du plastique pendant le processus de moulage peut être réduit et le taux de déformation de retrait thermique du produit peut être abaissé.
3. Réduire les matériaux excédentaires: les grandes portes du coureur à chaud peuvent réduire les matériaux en excès de produit et améliorer l'utilisation des matières premières.
4. Réduire les coûts de production: les portes à chaud des coureurs peuvent améliorer l'efficacité de la production, réduire la déformation du rétrécissement thermique et les matériaux excédentaires, réduisant ainsi les coûts de production.
5. Les grandes portes du coureur chaud peuvent provoquer une pression significative, imposer une certaine charge sur le moule et entraîner facilement l'usure des moisissures et les dommages. Pour résoudre ce problème, nous pouvons augmenter la résistance à la résistance et porter la résistance du moule, choisissez des matériaux de moule de haute qualité et entretenir et entretenir et entretenir régulièrement le moule pour assurer son fonctionnement normal.
6. Les grandes portes du coureur chaud augmenteront le chemin d'écoulement des matériaux plastiques, ce qui peut facilement provoquer la détournement et la turbulence du matériau et du liquide, affectant la qualité du moulage. Pour éviter cette situation, nous pouvons ajuster la conception et la position de la porte pour la rendre plus raisonnable et uniforme, améliorer les performances de remplissage du matériau plastique et assurer la qualité stable des pièces moulées.
CommentTo SolveTilPemblème deHmangerTrépartitionDeformation deMvieuxSTeel?
1. Choisissez le processus de traitement thermique approprié: Avant d'effectuer un traitement thermique, il est nécessaire de sélectionner soigneusement le processus de traitement thermique approprié, y compris la température de chauffage, le temps d'isolation, la méthode de refroidissement, etc. Les paramètres de processus raisonnables peuvent réduire le risque de déformation.
2. Contrôler les taux de chauffage, d'isolation et de refroidissement: les taux de chauffage, d'isolation et de refroidissement trop rapides ou trop lents peuvent provoquer une déformation de l'acier de moule. Par conséquent, il est nécessaire de bien contrôler ces paramètres pour assurer des changements de température uniformes et stables.
3. Adopter le processus de recuit de solution approprié: Pendant le recuit des solutions, la température et le temps appropriés doivent être sélectionnés en fonction des caractéristiques spécifiques du matériau pour éviter la déformation.
4. Utiliser un milieu de refroidissement approprié: Choisir le milieu de refroidissement approprié peut aider à contrôler le taux de refroidissement de l'acier de moule et à réduire le risque de déformation.
5. Adopter le processus de recuit pré-stress: pour les moules qui nécessitent une haute précision, le processus de recuit pré-stress peut être utilisé pour éliminer le stress résiduel et réduire la déformation.
Essai de moisissure deMoule d'injection de table
Composants de moisissure
Moule
Système de coureurs chaud
Pièces standard
Emballer &. Livraison
Commentaires des clients
FAQ
>1. Qu'est-ce que le moule d'injection de table en plastique?
Il s'agit d'un outil utilisé pour produire une table en plastique en injectant du plastique dans la cavité du moule.
>2. Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer un moule d'injection de table en plastique ménagers?
Les matériaux les plus courants utilisés pour fabriquer des moules sont l'acier de haute qualité, comme P20, 718, 2738, etc.
>3. Quel est le processus de fabrication du moule à table en plastique?
Le processus de fabrication d'un moule comprend l'ingénierie de conception, la programmation des machines, la fabrication d'outillage, les tests de moisissures et la validation.
>4. Les moules peuvent-ils être personnalisés selon des exigences spécifiques du produit?
Oui, les moules peuvent être personnalisés selon des exigences de produit spécifiques en fonction de la conception et des spécifications du projet.
>5. Quels sont les facteurs à considérer lors de la fabrication de nos moules en plastique?
Certains facteurs à considérer lors de la fabrication de moules en plastique comprennent la conception des produits, la sélection des matériaux plastiques, la sélection des matériaux de moisissure, la capacité de la machine de moulage par injection, le temps de refroidissement et les besoins en maintenance des moisissures.
>6. Combien de temps faut-il pour faire du moule à table en plastique?
Le temps nécessaire pour fabriquer des moisissures peut varier en fonction de la complexité et de la taille du moule.
Cependant, cela prend généralement entre 6 et 8 semaines.
>7. Que peut-on faire pour assurer la qualité du moule?
Pour garantir la qualité de la moisissure, la conception et l'ingénierie appropriées, les matériaux de haute qualité et les procédures strictes de contrôle de la qualité doivent être utilisées pendant l'ensemble du processus de fabrication du moule.
>8. Combien de temps un moule peut-il durer?
La durée de vie d'un moule peut varier en fonction de la qualité du moule, des pratiques d'entretien et des conditions de fonctionnement. Un moule bien entretenu peut durer des centaines de milliers de cycles.
>9. Quels sont les avantages de fabriquer des moules d'injection en plastique?
Certains avantages de la fabrication de moules en plastique comprennent des temps de production plus rapides, des coûts plus bas par unité, une grande précision et la capacité de produire des formes et des conceptions complexes.
>10. Notre moule à table en plastique peut-il être réparé et entretenu?
Oui, notre moule à table en plastique peut être réparé et entretenu pour prolonger leur durée de vie. La maintenance régulière peut empêcher les pannes et assurer une qualité cohérente.
