Moule de caisse à double paroi

 

Nom du moule	Moule de caisse à double paroi en plastique robuste
Matériau du produit	PP
Taille du produit	672 x 378 x 340 mm
Poids du produit	3,5 kg
Matériau de moule pour cavité &. Cœur	C45, P20, 718, 2738
Fond de moule	C45
Système d'injection	Vannes ouvertes ou vannes à canaux chauds
Machine d'injection adaptée	850T
Taille du moule	850 x 480 x 430 mm
Durée de vie du moule	plus de 300 000 pièces

 

 

 

La caisse en plastique à double paroi est un outil d’emballage logistique courant. Il présente les avantages de portabilité, de fermeté, de durabilité, de protection de l'environnement, etc. et est largement utilisé dans diverses industries. Voici les principales utilisations :

1. Transporter et stocker les articles. Les caisses en plastique à double paroi peuvent transporter divers articles, tels que des produits électroniques, des pièces mécaniques, de la nourriture, des produits chimiques, etc., et peuvent également stocker des articles dans l'entrepôt pour garantir la sécurité et l'ordre des articles.

2. Déménagement et déménagement. Les caisses en plastique à double paroi peuvent être utilisées comme conteneurs pour la manutention de meubles et de marchandises, ce qui peut bien protéger les marchandises contre les dommages et faciliter le transport et le mouvement.

3. Exposition et affichage. La caisse en plastique à double paroi a une belle apparence et peut être utilisée comme conteneur pour les expositions lors d'expositions et d'expositions, rendant les expositions plus texturées et haut de gamme.

4. Agriculture et pêche. Les caisses en plastique à double paroi sont également largement utilisées dans l'agriculture et la pêche, et peuvent être utilisées pour collecter, stocker et transporter des produits agricoles, secondaires et aquatiques.

En général, en tant qu'outil d'emballage logistique important, les caisses en plastique à double paroi ont de nombreuses utilisations, rendant le transport et le stockage des marchandises plus pratiques et efficaces. En même temps, il s'agit également d'une méthode d'emballage respectueuse de l'environnement qui permet d'économiser efficacement les ressources et de réduire la pollution de l'environnement.

 

 

Tout d'abord,Les caisses en plastique à double paroi sont fabriquées en plastique de haute qualité, elles sont donc très solides et durables. Cette boîte de rangement n'est pas facilement endommagée ou soumise à d'autres formes de dommages, elle peut donc être utilisée pendant longtemps. Cela permet non seulement d'économiser de l'argent, mais également de réduire les dommages causés à l'environnement, car il n'est pas nécessaire de remplacer fréquemment les cartons.

Deuxièmement,les caisses en plastique à double paroi sont généralement plus légères que les autres types de boîtes de rangement. Cela les rend plus faciles à manipuler et à stocker et ne constitue pas une menace pour la santé du personnel. Le prix du marché des caisses en plastique à double paroi d'occasion est également relativement bon marché, vous n'avez donc pas à dépenser trop de budget pour acheter des unités de stockage coûteuses.

Troisièmement,cette boîte de stockage a des performances d'isolation très élevées. Grâce à leurs panneaux à double paroi, ils peuvent former un micro compartiment à l'intérieur de la boîte, empêchant ainsi l'air extérieur ou d'autres éléments de pénétrer dans la boîte. Cela peut maintenir la fraîcheur et le stockage non destructif des articles.

Enfin,les caisses en plastique à double paroi peuvent également être empilées, ce qui signifie qu'elles peuvent prendre moins de place pour le stockage. Ils peuvent également être facilement empilés lors du transport aérien ou automobile, ce qui les rend plus faciles à transporter. De plus, la caisse en plastique à double paroi propose une variété de tailles, ce qui permet aux utilisateurs de choisir facilement la taille appropriée en fonction de la scène d'utilisation et du nombre d'articles stockés.

 

 

 

 

Il est très utile d’effectuer une analyse du flux de moule pour un moule de caisse en plastique à double paroi, qui présente les avantages suivants :

Tout d’abord, l’analyse du flux de moule d’un moule de caisse en plastique à double paroi peut aider les concepteurs à détecter les problèmes dans le processus de conception du produit et à effectuer des ajustements en temps opportun. L'analyse du flux de moule peut simuler l'ensemble du processus de moulage par injection plastique, y compris les processus de moulage par injection plastique, de remplissage, de refroidissement et d'échappement. Au cours de ce processus, certains problèmes dans la conception de la structure du moule peuvent être découverts, tels qu'une mauvaise étanchéité à l'air ou une vitesse de durcissement trop rapide. Découvrir ces problèmes et procéder à des ajustements en temps opportun peut éviter l'apparition de produits défectueux après la production et améliorer l'efficacité de la production.

Deuxièmement, l’analyse du flux de moule peut optimiser la conception de la structure du moule et améliorer sa durée de vie. Dans le moulage par injection plastique, si la conception de la structure du moule n'est pas raisonnable, il est facile d'endommager le moule ou de raccourcir la durée de vie. Grâce à l'analyse du flux de moule, la situation de contrainte du moule peut être prédite, la structure du moule peut être optimisée, la conception du moule peut être améliorée, augmentant ainsi la durée de vie du moule et réduisant les coûts de production.

Enfin, l’analyse du flux de moule peut réduire les coûts de production et améliorer la qualité des produits. En analysant le flux du moule, la qualité du produit formé peut être prédite. En améliorant la structure et les conditions de réaction du moule, la consommation d'énergie peut être réduite, le cycle de production peut être raccourci et la qualité du produit peut être améliorée.

 

 

Le moule de caisse en plastique à double paroi est un outil de fabrication important. Dans le processus de production, l’opération de finition du moule est très critique. L'usinage de précision peut améliorer la précision et la stabilité des moules, garantissant ainsi la qualité des produits et l'efficacité de la production. Voici les étapes opérationnelles de base pour la finition du moule de caisse en plastique à double paroi :

1. Concevoir l'itinéraire du processus de moulage et le plan de traitement.

Avant de terminer le moule de caisse en plastique à double paroi, il est nécessaire de développer un itinéraire de processus complet et un plan de traitement. Cela inclut des aspects tels que le flux du processus, les paramètres de traitement, la sélection des équipements, etc. Tous les facteurs pouvant affecter le traitement des moules doivent être pris en compte afin de contrôler efficacement la qualité et l'efficacité du processus de traitement.

2. Déterminez la séquence et la méthode de traitement.

Déterminez la séquence de traitement spécifique et la méthode d’usinage de précision en fonction de la structure et des exigences du moule. Faites attention à la sélection des techniques de traitement et des outils de coupe appropriés pour garantir la précision et la qualité pendant le processus d'usinage.

3. Effectuez le traitement de la forme du moule.

Avant d'effectuer un traitement interne, la forme du moule doit d'abord être usinée. Cela comprend une série de procédures telles que le wagon grossier, le wagon moyen, le wagon fin et le meulage externe. Ce processus nécessite une grande attention à la direction et à l’angle d’usinage pour éviter de produire des excès de coupe.

4. Effectuez un usinage de précision à l’intérieur du moule.

L'usinage de précision interne des moules comprend une série de processus tels que le perçage, le fraisage, le poinçonnage et l'alésage. Ce processus doit être très prudent car l'espace interne du moule est petit et nécessite une grande précision, des techniciens expérimentés sont donc nécessaires pour le faire fonctionner.

5. Effectuez un traitement de surface sur le moule.

Le traitement des surfaces du moule comprend généralement le meulage, le polissage et la pulvérisation. Ce processus vise à améliorer la douceur de la surface et la résistance à la corrosion du moule, tout en améliorant encore sa durée de vie et ses performances.

 

 

 

 

 

 

Acier de moule

Système de canaux chauds

Pièces standards

 

 

Tout d’abord, une inspection complète du moule est requise. Avant l'emballage et l'emballage, il est nécessaire d'inspecter soigneusement toutes les parties du moule pour s'assurer qu'il n'y a aucun dommage ou jeu. S'il y a des problèmes, ils doivent être réparés ou remplacés en temps opportun pour éviter tout dommage pendant le transport.

Deuxièmement, il est nécessaire d’emballer le moule de manière appropriée. Pendant le transport, le moule peut être affecté par des facteurs défavorables tels qu'un impact ou une vibration. Par conséquent, l'emballage doit pleinement prendre en compte ces problèmes et utiliser des matériaux et des méthodes appropriés pour garantir que le moule ne soit pas endommagé pendant le transport.

Dans le même temps, l’emballage doit également prêter attention aux problèmes de prévention de l’humidité et de la poussière. Pendant le transport, les conditions météorologiques et l'environnement peuvent avoir un impact sur la moisissure. Des mesures appropriées sont donc nécessaires pour protéger la moisissure de ces effets.

Enfin, une communication et un échange d'informations suffisants doivent être effectués avant l'expédition. Assurez-vous que le personnel concerné comprend parfaitement la situation du moule, y compris son poids, sa taille, ses exigences particulières et d'autres informations. Dans le même temps, des conseils professionnels et une assistance technique sont également nécessaires pour garantir que le moule puisse atteindre sa destination en douceur.