Spécifications de moisissure
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Nom de moisissure |
Moule à poisson |
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Matériel produit |
PP, plastique |
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Taille du produit |
600x400x205 mm |
| Poids du produit | 3,4 kg |
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Matière de moisissure pour la cavité et. Cœur |
P20, 718, 2738 |
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N ° de cavité |
1 cavité |
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Système d'injection |
Coureur chaud |
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Machine d'injection appropriée |
680T |
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Taille de moisissure |
850x680x600 mm |
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Moule à vie |
plus de 500, 000 PCS |
Considérations de conception des plateaux de poisson en plastique

1. Sélection des matériaux
Plastiques de qualité alimentaire: Doit se conformer aux normes de sécurité alimentaire FDA \/ UE (par exemple, PP, HDPE, PET).
Résistance à l'humidité et aux odeurs: empêche l'absorption des liquides de poisson et des odeurs.
Sépoque de congélateur: devrait résister à de basses températures (par exemple, pour le stockage de glace).
Recyclabilité: les matériaux durables (comme PP) sont préférés à la mousse de polystyrène.
2. Conception structurelle
A. Système de drainage
Perforations \/ trous de drainage: Permettez à la glace et aux jus de poissons fondus de s'écouler, empêchant la croissance bactérienne.
Base en pente: aide à diriger les liquides vers des points de drainage.
B. Stackabilité et nidification
Rims entrelacés: assure que les plateaux empirent en toute sécurité sans coller.
Coins renforcés: empêche la déformation lorsqu'elle est empilée en vrac.
Fonctionnement de nidification (pour les plateaux vides): enregistre l'espace de stockage.
Force et durabilité
Côtes \/ renforts: ajoute une rigidité pour empêcher la flexion sous charge.
Épaisseur de paroi: généralement 1,5 à 3 mm (plus épais pour les poissons lourds, plus mince pour les économies de coûts).
3. Ergonomie et manipulation
Handles \/ poignées: levage facile pour les travailleurs.
Conception légère: réduit la fatigue pendant le transport.
Texture antidérapante: empêche les poissons de glisser à l'intérieur du plateau.
4. Hygiène et nettoyage
Surface lisse et non poreuse: empêche l'accumulation de bactéries.
Pas de coins pointus: plus facile à nettoyer.
5. Personnalisation et marque
Logos en relief \/ gravés: pour l'identification de la marque.
Codage des couleurs: différentes couleurs pour différents types de poissons (par exemple, saumon vs morue).
Zones d'étiquetage: zones plates pour autocollants ou étiquettes RFID.
Avantages des plateaux de poisson bi-couleur

Un plateau de poisson en plastique bi-couleur est un plateau de stockage ou d'emballage moulé par injection à base de deux plastiques de couleur différents (généralement PP ou HDPE). Ces plateaux sont couramment utilisés dans l'industrie des fruits de mer pour une meilleure image de marque, des fonctionnalités et une différenciation visuelle.
Caractéristiques clés:
Design bicolore (par exemple, base blanche + bord bleu) pour la marque et l'esthétique
Matériaux de sa famille (FDA \/ UE)
Durable et résistant aux fuites (avec des trous de drainage si nécessaire)
Empilable et ergonomique pour une manipulation facile
Avantages des plateaux de poisson bi-couleur
Brandage amélioré - Les couleurs personnalisées augmentent la visibilité des produits dans le commerce de détail.
Fonctionnalité améliorée - différentes couleurs peuvent indiquer des sections de plateau (par exemple, drainage vs stockage).
Appel des consommateurs - plus attrayant que les plateaux en plastique unis.
Durabilité - même résistance que les plateaux monores mais avec une valeur esthétique ajoutée.
Industries utilisant des plateaux de poisson bi-couleur
Supermarchés et détaillants de fruits de mer (pour l'emballage premium)
Fishing & Aquaculture (rangement durable pour les prises fraîches)
Plantes de transformation des aliments (codage couleur pour différents types de poissons)
Livraison des fruits de mer en ligne (emballage de marque, résistant aux fuites)
4. Techniques de moulage par injection
-Two-shot moulage (surmoldant):
La première couleur est injectée, puis un deuxième coup moule la partie contrastée.
Meilleur pour les conceptions complexes (par exemple, poignées à poignée douce).
-CO Moulage d'injection:
Deux matériaux ont injecté simultanément dans le même moule.
Plus rentable pour les grands cycles de production.
Designs pour le produit &. Moule

CommentFabriquer un moule à plate-forme de poisson?
1. Conception: La première étape de la fabrication d'un moule à plate-forme de poisson est d'avoir une conception claire et détaillée du moule. Cette conception devrait inclure les dimensions, la forme et les caractéristiques du moule à bac à poisson.
2. Sélection des matériaux: Choisissez un matériau approprié pour votre moule à plate-forme de poisson, comme le plastique ou le métal. Considérez la durabilité, le coût et la facilité de fabrication du matériau.
3. Fabrication: Une fois que vous avez sélectionné la conception et le matériau, l'étape suivante consiste à fabriquer le moule du plateau de poisson. Cela implique la coupe, la mise en forme et l'assemblage du matériau en fonction des spécifications de conception.
4. Processus de moulage: Le processus de moulage implique d'utiliser le moule fabriqué pour créer le plateau de poisson. Cela peut être fait par diverses méthodes telles que le moulage par injection, le moulage par compression ou le thermoformage.
5. Test: Une fois la moisissure du plateau de poisson fabriqué, il est important d'effectuer des tests approfondis pour s'assurer qu'il répond aux normes de qualité. Cela peut impliquer des tests de force, de durabilité et de fonctionnalité.
6. Touche de finition: Une fois que le moule du plateau de poisson a réussi les tests, vous pouvez ajouter toutes les touches de finition telles que le polissage ou le revêtement pour améliorer son apparence et sa durabilité.
Composants de moisissure
Moule

Système de coureurs chaud

Pièces standard

Emballer &. Livraison

Comment choisir une machine de moulage par injection appropriée pour le moule à plateau de poisson?

1. Déterminer la force de serrage requise (tonne)
La force de serrage doit être suffisante pour garder le moule fermé pendant l'injection.
Formule: Force de serrage (tonnes)=zone projetée (cm²) × pression d'injection (tonne \/ cm²)
Zone projetée=Longueur × largeur du bac à poisson (y compris le système de coureurs).
Pression d'injection=généralement 2 à 5 tonnes \/ cm² pour PP \/ HDPE.
2. Vérifier la taille du tir (capacité en plastique)
La machine doit avoir une capacité de tir suffisante pour remplir le moule.
Poids du plateau de poisson (y compris les coureurs)=par exemple, 300g
La taille de la prise de vue de la machine doit être de 30 à 70% de la capacité maximale (efficacité optimale).
3. Taille du moule et compatibilité des plaques
Les dimensions de la moisissure doivent s'adapter à la taille du plateau de la machine et à l'espacement des barres de cravate.
L'épaisseur minimale du moule doit correspondre à la hauteur du moule min \/ max de la machine.
4. Vitesse d'injection et pression
Les plateaux de poisson (conceptions à parois minces) peuvent avoir besoin d'une vitesse d'injection élevée (pour éviter le refroidissement prématuré).
PP \/ HDPE nécessite généralement une pression d'injection de 700 à 1 500 bars.
5. Efficacité énergétique et hydraulique vs électrique
Machines hydrauliques: moins chère mais moins économe en énergie.
Machines électriques \/ hybrides: plus précise, économise d'énergie (mieux pour les longs cycles de production).
6. Caractéristiques supplémentaires pour les plateaux de poisson
Changement de moisissure rapide (QMC) - Utile pour les moules multi-cavité.
Séchage de la trémie (pour les matériaux hygroscopiques comme PET).
Système de refroidissement - critique pour les temps de cycle rapide.
FAQ
>1. Qu'est-ce qu'un moule d'injection de bac à poisson?
C'est un moule personnalisé utilisé dans les machines de moulage par injection en plastique pour produire des plateaux durables et hygiéniques pour stocker, transporter et afficher des poissons et des fruits de mer.
>2. Quels matériaux la société de moisissure d'injection de plateau de poisson utilise-t-elle généralement pour les plateaux de moulage par injection?
Nous sommes capables de travailler avec une variété de matériaux pour les plateaux de moulage par injection, y compris, mais sans s'y limiter, ABS, PC, PP et HDPE. Notre équipe travaillera avec vous pour déterminer le meilleur matériel pour vos besoins spécifiques.
>3. La société de moisissure d'injection de plateau de poisson peut-elle aider les services de conception et de prototypage?
Oui, nous proposons des services de conception et de prototypage pour aider à donner vie à vos idées. Notre équipe expérimentée peut aider à la conception des produits, au prototypage et au développement de moisissures pour garantir que le produit final répond à vos spécifications et exigences.
>4. Quelles fonctionnalités de conception peuvent être ajoutées?
Trous de drainage \/ bases en pente, jantes empilables, poignées manuelles, logos \/ étiquettes en relief et couvercles ou couvercles snap-on, etc.
>4. Combien de temps faut-il généralement pourMoule d'injection de plateau de poissonEntreprise pour terminer une commande de moisissure personnalisée?
Le temps nécessaire pour terminer une commande de moisissure personnalisée peut varier en fonction de la complexité de la conception et de la charge de travail actuelle. Généralement, il prend généralement des jours 45-55.
>5. Comment assurez-vous une qualité cohérente?
Nous effectuons une analyse du flux de moisissures, des tests d'échantillons T1 et des inspections QC pendant la production.
>6. Qu'est-ce qui affecte le coût du moule?
Les facteurs comprennent: le matériau de la moisissure (type d'acier), le nombre de cavités, la complexité (contre-dépouilles, les pièces mobiles) et la finition de surface (polie, texturée).
>6. Et si le moule a des problèmes après la livraison?
Nous fournissons une assistance de soutien et de dépannage.
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