Moule à baies

1. Qu'est-ce qu'un plateau à baies avec un diviseur?

Un plateau à baies en plastique avec des diviseurs est une solution d'emballage spécialisée avec des cloisons internes pour séparer les fruits délicats (comme les fraises, les bleuets ou les framboises), empêchant les ecchymoses et l'amélioration de la présentation.

2. Pourquoi utiliser un plateau de baies divisé?

Protège les fruits de l'écrasement pendant le transport

Améliore l'attrait de l'étagère (affichage soigné et organisé)

COMPARTIMENTS COMMÉSABLE (taille, forme et décompte)

Améliore la ventilation pour une fraîcheur plus longue

3. Quels matériaux sont les meilleurs pour les plateaux de baies divisés?

PP (polypropylène) - le plus commun (léger, durable, rentable)

Animal de compagnie - Recyclable et sécurit

Bioplastics (PLA, PBS) - Options compostables

4. La conception du diviseur peut-elle être personnalisée?

Oui! Les options incluent:

Nombre de diviseurs (2- Cell, 4- Cell, 6- Cell, etc.)

Tailles de compartiment réglables

Verrouiller les séparateurs (pour l'empilement sécurisé)

Diviseurs perforés \/ tronqués (pour un meilleur flux d'air)

5. Comment se forment les séparateurs dans le moule?

Conception intégrée - Les séparateurs sont moulés dans le cadre du plateau (construction en une seule pièce).

Conception basée sur l'insert - Permet des séparateurs amovibles \/ reconfigurables (moins courants).

6. Un diviseur augmente-t-il la complexité des moisissures?

Oui, mais notre outil de précision garantit:

Éjection lisse sans coller

Épaisseur de paroi constante

Ventilation appropriée pour éviter les défauts

7. Quelles industries utilisent des plateaux de baies divisés?

Emballages de produits frais (supermarchés, fermes)

Préparation de repas et emballages de fruits gastronomiques

Services d'abonnement \/ kit de repas

8. Les plateaux peuvent-ils être imbriqués pour le stockage?

Oui! De nombreux conceptions permettent des plateaux empilables \/ niditable pour économiser de l'espace.

9. Comment demander un devis?

Veuillez fournir:

Dimensions du plateau et disposition du diviseur

Préférence matérielle

Estimation annuelle du volume

Exigences spéciales (par exemple, biodégradable, logo)

1. Importance des canaux de refroidissement

Réduit le temps de cycle (jusqu'à 50% du cycle total dépend du refroidissement).

Empêche la déformation et les marques d'évier (refroidissement uniforme=Meilleur stabilité dimensionnelle).

Améliore la finition de la surface (évite les marques d'écoulement ou le retrait inégal).

2. Principes de conception de canal de refroidissement

-Comètre du canal

Suivez le contour du plateau (correspondez à la forme de la cavité \/ noyau).

Évitez les zones mortes (zones sans refroidissement → retrait inégal).

Écoulement équilibré (refroidissement égal des deux côtés du moule).

-Clacement de ligne de refroidissement

Côté central: Concentrez-vous autour des murs minces et des séparateurs.

Côté cavité: couvrir uniformément les grandes surfaces.

Baffles et tubes de bulles: utilisés pour les noyaux profonds (par exemple, sections de diviseur).

3. Techniques de refroidissement avancées

-Charisation conforme

Canaux de refroidissement imprimés en 3D qui suivent parfaitement la géométrie du plateau.

Avantages:

20–30% de refroidissement plus rapide par rapport aux canaux droits.

Distribution de température plus uniforme.

Mieux pour: une production à volume élevé (justifie un coût de moisissure plus élevé).

-Chyat Pipes (pour les points chauds)

Utilisé dans des sections épaisses (par exemple, les coins du plateau) pour accélérer le refroidissement.

-Con le contrôle de la température variable

Refroidissement zoné (différentes températures pour les zones épaisses \/ minces).

Caractéristiques spéciales pour les plateaux de baies

(A) Intégration du diviseur

Conception unique: Diviseurs moulés directement dans le plateau (le plus commun).

Diviseurs amovibles: nécessite des inserts (moins commun, un coût plus élevé).

(B) trous de ventilation

Petits trous (0. 5–2 mm) pour le flux d'air.

Doit être répandu pour le démoultage facile.

(C) Fonctions d'empilement et de nidification

Entrocourcement des jantes pour l'empilement sécurisé.

Murs effilés pour nicher facile lorsqu'il est vide.

(D) Surfaces texturées ou de marque

Logos en relief, textures antidérapantes ou finitions mates.

Moule

Système de coureurs chaud

Pièces standard

1. Expertise dans la conception de moisissures de baies de baies

15+ Années d'expérience en moulure d'injection de paroi mince pour l'emballage alimentaire.

Spécialisé dans les plateaux intégrés à diviseurs, les conceptions optimisées par la ventilation et les solutions empilables.

Analyse DFM (conception pour la fabrication) pour assurer l'efficacité des moisissures et la qualité des pièces.

Matériaux et construction de moisissures de haute qualité

Premium Steel (H13, P20, en acier inoxydable) pour une durabilité durable (1, 000, 000+).

Revêtements avancés (étain, nitride) pour réduire l'usure et la corrosion.

Usinage de précision (CNC, EDM) pour la précision au niveau du micron.

3. Systèmes de refroidissement optimisés pour des cycles plus rapides

Refroidissement conforme (pour 20 à 30% de production plus rapide).

Contrôle de la température zoné pour empêcher la déformation et les marques d'évier.

Baffles et bubblers pour le refroidissement uniforme en sections profondes.

4. Personnalisation pour vos besoins exacts

Conceptions de plate-forme sur mesure (taille, disposition du diviseur, motifs de trous, image de marque).

Flexibilité du matériau (PP, PET, RPET, PLA, et plus).

Prototypage et test avant production de masse.

5. Production plus rapide et coûts inférieurs

Moules multi-cavité (jusqu'à 32+ cavités) pour la sortie à volume élevé.

Systèmes de coureurs chauds (moins de déchets, cycles plus rapides).

Prix ​​compétitifs sans compromettre la qualité.

6. Assistance et service fiables

Assistance technique 24\/7 pour le dépannage.

Services d'entretien et de réparation des moisissures.

Temps de plomb rapide (4 à 8 semaines pour les moules personnalisés).

7. Solutions durables et sécurisées

Matériaux écologiques (RPET, PLA, options biodégradables).

Conformité avec les normes FDA, UE, LFGB Contact des aliments.

Conceptions recyclables et légères pour réduire les déchets plastiques.

>1. Qu'est-ce qu'un moule à injection de baies de baies?

Un moule à conduite de précision utilisé dans le moulage par injection en plastique pour produire des plateaux de baies (petits conteneurs pour les fraises, les bleuets, etc.). Ces moules créent des plateaux légers, ventilés et empilables pour les emballages de fruits frais.

>2. Quels matériaux peuvent être utilisés pour les plateaux de baies?

Polypropylène (PP) - Durable, rentable et en sécurité alimentaire.

PET \/ RPET - Recyclable et respectueux de l'environnement.

Polystyrène (PS) - rigide mais moins commun.

PLA (bioplastique) - pour les options compostables.

>3. Quels matériaux votre entreprise utilise-t-elle pour les moules?

Notre entreprise utilise l'acier de haute qualité (par exemple P20, 718H, S136, H13) pour assurer la durabilité et la longévité des moules.

>4. Pouvez-vous personnaliser la conception du plateau de baies?

Oui! Les personnalisations incluent:

Taille et forme (rond, rectangulaire, clapet)

Modèles de trou de ventilation

Branding (logos, texte, gaufrage)

Fonctionnalités d'empilement \/ verrouillage

>5. Quel est le délai d'un moule personnalisé?

Généralement 45-55 jours, en fonction de la complexité et du volume d'ordre.

>6. Vos moules sont-ils compatibles avec les systèmes d'automatisation?

Absolument! Nos moules fonctionnent avec: l'élimination des pièces robotiques, les lignes d'emballage basées sur des convoyeurs et les systèmes d'inspection de vision.

>7. Votre entreprise offre-t-elle des services après-vente?

Oui, nous proposons des services après-vente tels que l'entretien et la réparation des moules pour assurer des performances optimales et une satisfaction du client.

>8. Comment puis-je contacter votre entreprise pour des demandes de renseignements ou des commandes?

Vous pouvez nous contacter via notre site Web, notre e-mail ou notre numéro de téléphone fourni sur la page de contact. Nous serons heureux de vous aider avec toutes les questions ou commandes que vous pourriez avoir.