Moule pour boîte à rotation

1. Matières premières
Nous utilisons des matériaux HDPE/PP neufs, inodores et non toxiques. Le matériau PP présente une excellente absorption de l'humidité, une résistance aux acides et aux alcalis et une excellente solubilité.
2. Conception de l'apparence
La conception du poteau extérieur a amélioré sa capacité de charge. Renforcez la structure des nervures, améliorez la capacité portante et la capacité d'empilage.
3. Conception de la grille inférieure
La conception de la grille inférieure peut empêcher efficacement le glissement. Renforcez la structure du fond et de la grille
4. Poignée
Conception de poignée humanisée, facile à manipuler et à démonter lors du retournement et du mouvement.
 

L'acier est un matériau indispensable et important dans la production de moules en plastique. Différents types d'acier doivent être sélectionnés pour différents moules afin de garantir la qualité de production des moules. Voici les recommandations pour les aciers pour moules en plastique couramment utilisés :
1. Acier P20 : L'acier P20 appartient à la catégorie des aciers pré-trempés, qui présentent une dureté, une résistance, une résistance à l'usure et une bonne stabilité thermique élevées. Convient à la fabrication de moules en plastique de grande taille et complexes.
2. Acier S136 : L'acier S136 appartient à la catégorie des aciers inoxydables et présente une excellente résistance à la corrosion, à l'usure et aux températures élevées. Il convient à la production de produits en plastique de haute qualité et très demandés.
3. Acier H13 : L'acier H13 est un type d'acier de travail à chaud doté d'une excellente résistance, d'une excellente ténacité et d'une excellente résistance à l'usure. Convient à la production à grande échelle de moules en plastique.
4. Acier NAK80 : L'acier NAK80 est un acier spécial de haute qualité avec une résistance, une dureté et une résistance à l'usure élevées. Convient à la fabrication de moules en plastique avec des exigences de qualité de surface élevées.
En bref, lors de la sélection de l'acier, nous devons choisir l'acier approprié en fonction des exigences spécifiques du moule pour garantir la qualité de la production. Dans le même temps, un entretien et une maintenance réguliers du moule doivent être effectués en fonction des exigences pendant l'utilisation pour prolonger sa durée de vie.

Le moule à boîte de retournement est un moule industriel courant, et le moule à trois plaques est l'un des moules à boîte de retournement. Par rapport aux autres types de moules à boîte de retournement, le moule à trois plaques présente les avantages suivants :
1. Faible coût : les moules à trois panneaux ne nécessitent généralement que trois feuilles et un petit nombre d'accessoires de moule pour leur fabrication, ce qui est moins coûteux et plus économique et pratique par rapport aux autres types de moules à boîtes tournantes.
2. Facile à entretenir : en raison de la structure simple du moule à trois plaques, il est relativement facile de remplacer les pièces et peut être réparé et ajusté selon les besoins, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
3. Efficacité de production élevée : en raison de sa structure simple et de son entretien facile, les produits de boîtes tournantes fabriqués à l'aide de moules à trois plaques ont un rendement élevé, une efficacité élevée et de faibles coûts de production.
4. Large applicabilité : les moules à trois panneaux conviennent généralement à la fabrication de boîtes de retournement de divers matériaux, formes et tailles, et sont largement utilisés dans la logistique, l'entreposage, la production et d'autres domaines.
 

Le moule à boîte tournante est l'un des outils essentiels du processus de production, et le chromage est un moyen de traiter la surface du moule. Cette méthode de traitement de surface présente les avantages suivants :
Tout d'abord, le chromage peut améliorer la résistance et la dureté de la surface du moule, le rendant plus robuste et durable. Pendant le processus de production, la surface des moules fréquemment utilisés est sujette à l'usure et aux chocs, ce qui peut réduire la durée de vie des moules. Le traitement de chromage peut augmenter la résistance à l'usure et à la corrosion de la surface du moule, ce qui rend le moule plus durable.
Deuxièmement, le chromage peut rendre la surface du moule plus lisse, ce qui peut améliorer la précision de fabrication et l'efficacité de production des moules de boîte tournante. Pendant le processus de production, une surface du moule insuffisamment lisse peut entraîner une diminution de la qualité du produit, affectant ainsi l'efficacité de la production. Le traitement de chromage peut améliorer efficacement la douceur et la régularité de la surface du moule.
Enfin, le traitement de chromage peut améliorer la qualité d'apparence des moules de boîtes tournantes. Si la surface du moule n'est pas lisse ou présente des défauts tels que des substances oxydantes, cela affectera la qualité d'apparence du produit. Le traitement de chromage peut améliorer l'aspect esthétique de la surface du moule, améliorer l'attrait et la valeur ajoutée du produit.
 

Acier moulé

Système de canaux chauds

Pièces Standards

Le vendeur enverra des rapports hebdomadaires sur le processus d’outillage à l’acheteur.
Le vendeur doit fournir à l'acheteur tous les documents techniques relatifs au produit.
Le vendeur doit envoyer deux échantillons d'essai gratuits à l'acheteur pour inspection du produit.
Le vendeur doit fournir à l'acheteur une vidéo de test du moule pour visualiser l'état de fonctionnement du moule.
L'acheteur doit aider le vendeur à effectuer des inspections d'échantillons et de moules et à fournir des réponses positives.
à des problèmes techniques.
Période de garantie : 1 an.
Conditions de paiement : 40% d'acompte, solde à régler avant expédition.
Délai de livraison : 50 jours après confirmation de la conception.
Après la période de garantie, si des dommages non humains surviennent, le vendeur en assumera les frais.
Le vendeur doit fournir une assistance technique à l'acheteur concernant le moulage par injection des moules de boîtes tournantes