Moule de caisse emboîtable

 

Nom du moule	Caisses mobiles emboîtables en plastique robuste
Matériau du produit	PP
Taille du produit	610X400X345mm
Poids du produit	3,26 kg
Matériau de moule pour cavité &. Cœur	C45, P20, 718, 2738
Fond de moule	C45
Système d'injection	Vannes ouvertes ou vannes à canaux chauds
Machine d'injection adaptée	1000T
Taille du moule	850x535x420mm
Durée de vie du moule	plus de 300 000 pièces

 

 

1.Durable-offrant une protection et une sécurité robustes pour tous vos produits.

2. Empilable : capable d'empiler ces conteneurs empilables et emboîtables robustes dans de petits espaces, c'est une excellente solution pour répondre à vos besoins de transport et de boîtes de rangement en plastique.

3. Nestable - La possibilité d'empiler et d'emboîter des sacs fourre-tout en plastique vides lorsqu'ils ne sont pas utilisés peut réduire le gaspillage d'espace. Lorsqu'il est vacant, jusqu'à 75 % de l'espace de stockage précieux peut être économisé

4. La coque est givrée, l'étiquette est collée sans aucune marque, l'intérieur est lisse et facile à nettoyer

5. Conception de poignée Portable, plus confortable et pratique à transporter.

6. La conception antidérapante inférieure est plus résistante à l'usure, augmentant la friction entre le fond de la boîte pour éviter de glisser et assurer une transmission efficace.

 

Une attention particulière est nécessaire lors du choix d'utiliser des matériaux neufs ou recyclés pour les caisses emboîtables. Cependant, le choix du matériau dépend de vos besoins et de l’effet recherché que vous souhaitez obtenir.

Les nouveaux matériaux font référence aux plastiques inutilisés fabriqués à partir de matières premières, tandis que les matériaux recyclés font référence aux matériaux fabriqués à partir de déchets plastiques qui peuvent être traités et réutilisés pour la production.

La première considération est la question du coût. Le coût des matériaux recyclés est inférieur à celui des nouveaux matériaux, et l'utilisation de matériaux recyclés peut également contribuer à réduire les coûts de production des entreprises. Dans le même temps, l’utilisation de matériaux recyclés peut également contribuer à réduire la pollution et le gaspillage de déchets plastiques, ce qui est conforme au concept de protection de l’environnement.

La deuxième considération est la qualité du produit. Lors du mélange de matériaux recyclés et neufs, il est nécessaire de contrôler une certaine proportion pour garantir la qualité et la stabilité du produit. En cas de doute, vous devriez choisir d’utiliser de nouveaux matériaux.

Il convient de mentionner que l’utilisation de matériaux recyclés et nouveaux peut entraîner des modifications dans l’apparence et la structure du produit, nous devons donc également prendre en compte ce facteur. Si l'apparence du produit est importante pour la demande du marché, alors il est nécessaire de choisir d'utiliser de nouveaux matériaux pour garantir la qualité et la fiabilité du produit.

 

 

 

 

Pour les moules de caisses emboîtables, le système de canaux chauds est un élément très important. Cela affecte directement la qualité et les performances des produits en plastique. Par conséquent, le choix du canal chaud approprié est crucial pour la production de moules pour boîtes de retournement. Apprenons ensuite comment choisir le canal chaud approprié pour les moules de caisses de retournement.

Tout d’abord, nous devons choisir le type de canal chaud approprié. Les systèmes à canaux chauds peuvent être classés en différents types en fonction de leur forme de construction et de leur principe de fonctionnement, tels que les canaux chauds de type ponctuel, les canaux chauds de type ligne, les canaux chauds de type plaque, etc. Lors du choix du type de canal chaud, des facteurs tels que la forme , la taille et les exigences de production du produit doivent être prises en compte. D'une manière générale, les canaux chauds de type ponctuel conviennent à la fabrication de petits produits ; Les canaux chauds linéaires conviennent à la fabrication de produits de petite et moyenne taille ; Les canaux chauds à plaques conviennent à la production de produits de grande taille. Par conséquent, il est nécessaire de choisir le type de canal chaud approprié en fonction de la situation réelle.

Deuxièmement, nous devons choisir le matériau approprié pour les canaux chauds. Le matériau des canaux chauds affecte directement la durée de vie du système à canaux chauds, ainsi que la qualité et les performances du produit. D'une manière générale, les matériaux des canaux chauds peuvent être divisés en deux types : les matériaux métalliques et les matériaux céramiques. Lors de la sélection des matériaux des canaux chauds, des facteurs tels que les matériaux de fabrication du produit, l'environnement de production et le cycle de production doivent être pris en compte. D'une manière générale, les canaux chauds métalliques conviennent aux produits avec des cycles de production plus courts et des exigences plus élevées ; Les canaux chauds en céramique conviennent aux produits ayant des cycles de production plus longs et des exigences plus élevées.

Enfin, nous devons choisir un système de contrôle des canaux chauds adapté. Le système de contrôle des canaux chauds peut réaliser une surveillance et un ajustement en temps réel de la température, de la pression et d'autres paramètres du système de canaux chauds. Lors du choix d'un système de contrôle des canaux chauds, des facteurs tels que les exigences de fabrication du produit, le cycle de production et l'efficacité de la production doivent être pris en compte. D'une manière générale, l'adoption de systèmes avancés de contrôle des canaux chauds peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les taux de rebut et réduire les coûts de main-d'œuvre et le temps de production.

 

 

 

Le traitement des moules pour caisses emboîtables est un type de moule très important utilisé pour fabriquer divers types de boîtes de chiffre d'affaires. Ces moules jouent un rôle crucial dans le processus de production et nécessitent donc le respect d'exigences spécifiques. Voici quelques exigences qui doivent être respectées pour le traitement des moules de boîtes de chiffre d'affaires :

1. Haute résistance et durabilité : le traitement des moules de caisse emboîtables doit avoir une résistance et une durabilité élevées afin de conserver leur forme et leurs performances, tout en résistant aux forces de traitement des matériaux et de leur utilisation.

2. Précision : Le moule doit être fabriqué avec une haute précision et des dimensions précises. Il n'y a pas d'erreurs dimensionnelles mineures pour garantir un bon ajustement entre la caisse emboîtable et le moule.

3. Facile à utiliser : le moule doit être conçu sous une forme facile à utiliser. Cela peut inclure le contour du moule, la position de l’ouverture et d’autres éléments de conception.

4. Facile à nettoyer : le moule doit avoir la caractéristique d'un nettoyage facile, afin que les utilisateurs puissent facilement le nettoyer et l'entretenir.

5. Stabilité : Le moule de caisse emboîtable de traitement doit avoir une stabilité et une capacité anti-oscillation pour garantir qu'il n'y aura pas de problèmes de stabilité pendant l'utilisation du moule.

6. Économie : Le moule doit tenir compte de l’économie pour garantir son prix raisonnable et une efficacité plus élevée dans le processus de fabrication par rapport aux autres types de moules.

 

 

 

 

Acier de moule

Système de canaux chauds

Pièces standards

 

 

Afin de garantir la durée de vie du moule et la qualité du produit, un entretien et un entretien corrects doivent être effectués

1,Nettoyage et entretien

Pendant le processus de production utilisant des moules à caisses retournées, il est nécessaire de nettoyer les moules en temps opportun. Nettoyez immédiatement avec de l'eau et du détergent après utilisation, et n'utilisez pas d'objets durs tels que des écailles pour frotter, afin d'éviter d'endommager la surface du moule. Vous pouvez utiliser une solution de nettoyage spécialisée et une brosse douce pour nettoyer le moule, puis le rincer à l'eau claire. Ne continuez jamais à utiliser le moule sur des taches résiduelles, car cela accélérerait les dommages du moule.

2,Anti-corrosion et élimination de la rouille

Avant et après le fonctionnement des moules à caissons de retournement, un traitement antirouille et anticorrosion doit être effectué sur les moules en temps opportun pour garantir leur durée de vie à long terme. Un produit antirouille ou une huile antirouille peut être utilisé pour le traitement, mais ces agents de traitement doivent être compatibles avec le matériau du moule, sinon ils provoqueront une corrosion du moule. Après utilisation, il est nécessaire de couvrir et de stocker le moule pour éviter toute exposition à des environnements humides.

3,Garder au sec

Lors du stockage des moules, ils doivent être conservés au sec pour éviter l'humidité ou le contact avec l'eau. Le renforcement du moule peut être utilisé pour augmenter sa stabilité et éviter toute déformation ou dommage.

4,Entretien de la lubrification

Après une période d'utilisation, le moule de la boîte de retournement subira de l'usure et des frottements, la lubrification et l'entretien doivent donc être effectués pour garantir l'utilisation normale du moule. Avant d'utiliser du lubrifiant, le moule doit être nettoyé pour éliminer les taches. Le lubrifiant utilisé pour le moule doit correspondre au matériau du moule, sinon cela pourrait endommager le moule.

5,Fonctionnement correct

Un bon fonctionnement peut prolonger considérablement la durée de vie du moule. Lors de l'utilisation de moules, il est nécessaire de faire attention à l'environnement de production, d'éviter les environnements acides et alcalins et d'éviter les températures trop élevées ou trop basses, qui peuvent réduire la durée de vie du moule. Lors de l'utilisation de moules, il est important de suivre les procédures opérationnelles correctes et de les utiliser avec des actions standardisées afin de maximiser leur valeur pratique.