Spécifications de moisissure
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Nom de moisissure |
Moule en plastique de rotation |
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Caisse |
HDPE / PP, plastique |
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Caisse |
420x320x150 mm |
| Poids de caisse |
1,2 kg |
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Matière de moisissure pour la cavité et. Cœur |
P20, 718, 2738 |
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N ° de cavité |
1 cavité |
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Système d'injection |
Runner chaud de marque chinoise |
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Machine d'injection appropriée |
450T |
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Taille de moisissure |
840x720x550 mm |
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Moule à vie |
plus de 500 000 pc |
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Déterminez les objectifs et la portée de l'analyse: définissez clairement les objectifs et les objectifs de l'analyse, tels que l'optimisation de la conception du produit, l'amélioration de l'efficacité de la production, etc. Déterminez la portée et la mise au point de l'analyse, telles que la partie du produit sur laquelle se concentrer, à quel stade de production pour prêter attention, etc.
Sélectionnez des méthodes et des outils d'analyse appropriés: En fonction des exigences de l'analyse, choisissez les méthodes logicielles et d'analyse appropriées. Cela peut impliquer d'utiliser un logiciel d'analyse de flux pour l'analyse du calcul pour augmenter le taux de réussite de la conception et de la fabrication de moisissures ainsi que la qualité des moules en plastique.
Compte tenu de la structure du moule et des exigences du processus: la conception du moule doit répondre à certaines exigences structurelles et de processus, telles que le poids et le volume du moule, la compacité structurelle, la fiabilité opérationnelle, le temps de refroidissement, le cycle de moulage et le coût global. Ces facteurs affecteront tous les résultats de l'analyse du flux de moisissure et les performances réelles du moule.
L'optimisation de la conception de moisissures: grâce à l'analyse du flux de moisissures, les problèmes dans la conception de la moisissure peuvent être identifiés, tels que le refroidissement inégal et le remplissage insuffisant, et des modifications et des optimisations peuvent être apportées. L'optimisation de la conception de moisissures peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de production, améliorer la qualité des produits et ainsi augmenter la compétitivité de l'entreprise.
Prédire les problèmes pendant le processus de moulage: l'analyse du débit de moisissure peut aider à prédire les problèmes qui peuvent survenir pendant le processus de moulage, tels que les changements de température, de pression et de vitesse, réduisant ainsi le nombre d'essais de moisissures et réduisant les coûts de production.
Considérez les propriétés des matériaux: lors de l'analyse du débit de moisissure, il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques de la matière plastique utilisée, telles que le taux d'absorption de l'eau, la stabilité thermique, la fluidité et le taux de retrait, etc. Ces propriétés affecteront le comportement d'écoulement du plastique dans le moule et la qualité du produit final.
Assurez-vous la sélection de l'acier de moisissure: la sélection de l'acier de moisissure joue un rôle crucial dans la durée de vie du moule. Sur la base des conditions d'utilisation du moule et des exigences des clients, les matériaux en acier de moisissure appropriés tels que P20 / 718H doivent être choisis.
Éviter les défauts des moisissures: Dans l'analyse du flux de moisissures, il est nécessaire de faire attention à éviter le débordement aux extrémités et aux côtés du produit, ainsi que d'autres types de défauts de moisissure. Cela peut être réalisé en optimisant la conception de la moisissure et l'analyse du flux de moisissures.
Designs pour le produit &. Moule
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Les boîtes de roulement en plastique sont conçues en considérant des facteurs tels que la capacité de charge et la stabilité. Cependant, pour certains éléments spéciaux ou exigences environnementales, la conception des côtes de renforcement peut améliorer encore la capacité de charge et la stabilité des boîtes de roulement, garantissant que les articles ne seront pas endommagés ou déformés pendant le transport.
Les fonctions principales des côtes de renforcement sont les suivantes:
1. Améliorer la capacité de charge: la conception des côtes de renforcement peut augmenter la résistance structurelle globale de la boîte de roulement, améliorer sa capacité de charge, lui permettre de supporter un poids plus important et d'assurer le transport sûr des articles dans la boîte de roulement.
2. Améliorer la stabilité: la conception des côtes de renforcement peut augmenter la stabilité de la boîte de rotation, ce qui la rend plus sécurisée lorsqu'elle est empilée ou transportée, et réduisant la probabilité de basculement ou de s'effondrer, protégeant ainsi les articles contre les dommages.
3. Augmentation de la durée de vie: les côtes de renforcement peuvent réduire efficacement la déformation et l'usure de la boîte de roulement pendant l'utilisation, prolongeant ainsi sa durée de vie et réduisant les coûts de remplacement et de maintenance de l'entreprise.
4. Améliorer la qualité globale: la conception des côtes de renforcement améliore non seulement la capacité de charge et la stabilité de la boîte de chiffre d'affaires, mais améliore également la qualité globale de la boîte de roulement, ce qui la rend plus robuste et durable, capable de s'adapter à divers environnements et conditions de travail spéciaux.
PourquoiDo OurPen plusTirover BbœufMouLDHavenueShâlerDveilleuseTime?
1.Nous avons une équipe hautement qualifiée et expérimentée qui possède des connaissances approfondies de conception et de production. Ils peuvent répondre rapidement et avec précision aux demandes des clients et formuler rapidement des plans de production. Les membres de l'équipe coopèrent les uns avec les autres et communiquent étroitement pour s'assurer qu'il n'y a pas de déviations ou de retards pendant le processus de production, garantissant ainsi la ponctualité du délai de livraison.
2. Nous utilisons des équipements et des processus de production avancés, permettant une production efficace. Nous investissons en permanence dans de nouveaux équipements et de nouveaux équipements et développement technologiques pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits, tout en réduisant les cycles de production. Dans le même temps, nous optimisons le processus de production pour économiser du temps et des coûts, raccourcissant ainsi le cycle de livraison.
3. Nous avons établi une relation coopérative à long terme et stable avec nos fournisseurs pour assurer la stabilité et la rapidité de l'alimentation des matières premières, et pour minimiser les retards de production causés par des matières premières insuffisantes. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos fournisseurs pour garantir la qualité et le délai de livraison des matières premières, garantissant ainsi le calendrier de production.
4. Nous attachons une grande importance à la gestion de la qualité et contrôlons strictement chaque étape de production pour nous assurer qu'aucun problème de qualité ne se pose pendant le processus de production et évitez les retards de production causés par de tels problèmes. Nous adoptons des normes et des procédures strictes de contrôle de la qualité pour nous assurer que les produits répondent aux besoins et aux exigences des spécifications du client, ce qui permet ainsi de perdre du temps qui serait autrement gaspillé sur la reprise et la refonte
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1. Peinture: La peinture est une méthode de traitement de surface commune. Il peut ajouter un film protecteur aux moules de boîte de roulement en plastique, améliorant leur résistance à l'usure et leur résistance à la corrosion. Dans le même temps, la peinture peut également améliorer la qualité d'apparence des moules, ce qui les rend plus attrayantes.
2. Ce traitement peut étendre efficacement la durée de vie des moules.
3. Polissage: le polissage implique du broyage de la surface du moule de la boîte de renouvellement en plastique pour atteindre un niveau plus élevé de douceur et de planéité. Le polissage peut améliorer la qualité d'apparence des moules, améliorant leur brillance et leur transparence.
4. Revêtement en caoutchouc en silicone: Le revêtement en caoutchouc en silicone est une méthode de traitement de surface couramment utilisée pour prévenir les rayures. Il peut réduire efficacement le coefficient de frottement sur la surface du moule de boîte de renouvellement en plastique, minimisant ainsi les rayures et l'usure.
5. Carburant: le carburateur consiste à exposer la surface du moule de la boîte de renouvellement en plastique à un environnement à haute température où le gaz carbone est introduit, permettant aux atomes de carbone de pénétrer la surface, améliorant ainsi la dureté et la résistance à l'usure. La carburation peut prolonger la durée de vie du moule et améliorer sa résistance à l'usure.
